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1.施工准备
1.1 技术准备
1.1.1 熟悉审查图纸、学习有关打胶使用和检验规范、规程。
1.1.2 PC装配式外墙拼缝防水对密封胶的要求:
防水密封材料是PC外墙拼接缝防水的第一道防线,其选择至关重要,现有防水密封材料以密封胶为主。密封胶应满足以下要求:
1)良好的抗位移能力。预制板接缝部位在应用过程中,受各种外界因素的影响,接缝尺寸会发生循环变化,因此密封胶必须具备良好的抗位移能力;
2)优异的耐候性。由于密封胶的外表面长期外露,长期经受紫外线照射、冷热循环、风雨、细菌等外界环境的影响,因此密封胶必须具有非常好的耐候性,以保证其长期的使用效果,从而保证PC建筑的使用寿命和安全;
3)良好的粘结性和相容性。PC板主要结构组成为水泥混凝土,属于多孔材料,孔洞大小及分布不均不利于密封胶的粘接;混凝土本身成碱性,部分碱性物质迁移至粘接面会影响密封胶的粘接效果;预制外墙板生产过程中需采用脱模剂,在一定程度上会影响密封胶的粘接性能。为保证密封效果,采用的密封胶必须与水泥混凝土基材具有良好的粘结性和相容性;
4)防污染性。密封胶作为外露使用,一些未参与反应的小分子物质易游离渗透到混凝土中,并且增塑剂也容易渗透进入混凝土孔洞中;由于静电作用,一些灰尘也会粘附在混凝土板缝的周边,为整体美观需要还应具备防污染性,即避免对接缝两侧的基层造成污染;
5)涂装性。现代装饰为追求整体的美观度,常对外墙表面进行喷漆处理,密封胶的可涂装性也是一项重要的性能指标;
6)可修补性。密封胶在使用过程中难免出现破损、局部粘结失效情况,因此要求密封胶具有良好的可修补性。
1.2 材料选择和施工工具准备
1.2.1材料选择及准备
硅烷改性聚醚密封胶(MS)具备以下优势:
密封胶的抗位移能力好;
密封胶的耐候性好;
密封胶的粘接性好;
密封胶的防污染性好;
密封胶的可涂饰性强;
密封胶的可修补性好;
材料进厂后要及时将材料的合格证、材质证明及时上报监理,对材料的保质期、外观等做初步的检查,对不合格的产品、过期决不允许使用。
专业工具
产品特征
● 双组分, 挤出性和触变极佳,施工方便
● 环保,无溶剂、无硅油、无异氰酸酯
● 不污染基材,表面可涂饰
● 耐候性、耐久性好
● 低模量、抗位移能力强
1.2.2施工工具准备
MS装配式专用密封胶(600mL/支)、PE棒、美纹纸、界面处理剂1005B(底涂)等主要耗材及外挂平台等主要工器具的型号、数量、质量要求等。
外墙胶的施工方式根据总包要求采用吊篮方式,打胶专业人员在施工平台操作完成。
2.工艺要求及施工方法
2.1工艺要求
混凝土预制件具有一定的热胀冷缩性,其接缝是典型的大位移伸缩缝,其位移量受环境温度因素影响。大位移伸缩缝要求密封防水材料达到以下几点:
2.1.1防水性、气密性、绝缘性
2.1.2对混凝土基面有良好的粘接
2.1.3良好的耐侯性能
2.1.4高弹性、高位移能力以适应大位移伸缩缝的移动要求
2.2接缝设计
正确的接缝设计可以保证建筑物和密封胶的使用寿命。在满足基材伸缩余量前提下,最小的接缝宽度为8mm,接缝宽度小于8mm时,切缝处理缝隙宽度至满足打胶要求。
当接缝宽度小于 10mm 时,宽深比为 A:B=1:1,但深度不小于10mm ;当接缝宽度大于 10mm 时,宽深比 A:B=2:1且深度不小于10mm;施工人员应根据实际的接缝宽度,选择相应的宽深比。
2.3 接缝处理
2.3.1通过角磨机或钢丝刷去除不利于粘结的物质,如:油脂,灰尘,油漆,水泥浮浆和其他不利于粘接的微粒;
2.3.2用毛刷或者真空吸尘器清洁基材表面上由于打磨而残留的灰尘、杂质等,保证基面干净、干燥、结构均一;
2.3.3处理过程中,应尽量避免对接缝的破坏。
2.4背衬材料和美纹纸胶带
2.4.1使用柔软闭孔的圆形或扁平的聚乙烯条作为背衬材料,控制密封胶的施胶深度和形状;
2.4.2用背衬材料控制密封胶的施工深度(通常情况下,背衬材料应大于接缝宽度的 25%,若打胶缝宽带为20mm,背衬的圆形PE棒为25mm,背衬的圆形PE棒基本选择10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm几种规格),实现宽深比 2:1 或 1:1(根据实际接缝宽度而定,参见“Ⅰ.接缝设计”);
2.4.3如果接缝太小或被填充物覆盖而无法放置背衬材料的时候,需使用粘接隔离带, 覆盖接缝底部。若MS专用胶与基材底部直接粘接,其变形能力会受到影响;
2.4.4背衬材料安置完毕后,施工底涂和施胶前,请用美纹纸胶带遮盖接缝边缘,但是必须确保美纹纸胶带与基面是相容的。
2.5施工底涂
在位移量较大的地方(如:横缝和竖缝的结合处),以及易松动或易开裂的混凝土表面施工底涂,施工步骤如下:
2.5.1施工底涂前要确保背衬材料已放置好,美纹纸胶带已贴好;
2.5.2使用毛刷或其他合适的工具刷一薄层底涂, 应只涂刷一次,避免漏刷以及来回反复刷涂;
2.5.3涂刷底涂的毛刷应选用软质厚实羊毛刷,以便涂刷更高效;涂刷底涂应均匀,确保接缝两侧都涂刷到位,但不宜涂刷过厚,保证涂刷薄层均匀为宜,一般为3次涂刷即可;底涂表干后(一般为2~10分钟)方可进行施胶操作;如涂刷超过8h,则需重新涂刷底涂再施胶。
2.5.4底涂用量见产品说明书。
2.6 MS密封胶的施工
2.6.1施工MS专用胶前需确认
1)背衬材料放置完毕,并保证宽深比 2:1 或 1:1(根据实际接缝宽度而定,参见“Ⅰ.接缝设计”);
2)基材接缝四周边缘贴上美纹纸胶带;
3)底涂施工完毕,且满足打胶要求;
2.6.2根据填缝的宽度,45 度角切割胶嘴至合适的口径,将MS专用胶置入胶中,尽量将胶嘴探到接缝底部,保持合适的速度,连续打足够的密封胶并有少许外溢,避免胶体和胶条下产生空腔;
2.6.3确保密封胶与粘接面结合良好,并保证设计好的宽深比;
2.6.4当接缝大于 30mm 或为弧形缝底时,建议两部施工,即打一半之后用刮刀或者刮片下压密封胶,然后再打另一半;
2.6.5密封胶施工完成后,用压舌棒、刮片或其它工具将密封胶刮平压实,加强密封效果,禁止来回反复刮胶动作,保持刮胶工具干净;
2.6.6如有需要可以用抹刀修饰出平整漂亮的凹型边缘;
2.6.7用 肥皂水(与密封胶的相容性一致)抹平修整密封胶表面,但是需确保液体不渗进密封胶和接缝相接处;
2.6.8美纹纸胶带必须在密封胶表干之前揭下,防止胶体结皮后撕扯美纹胶时带起胶体;撕美纹胶时,美纹胶带与施胶基面大致成45°角。
2.5.9施工完成后,立即用溶剂清洗工具。固化了的密封胶只能用机械方法去除;
2.7排水口的设计和施工-防排结合
2.7.1设置排水口的作用
1)排出接缝空腔内的潮气、冷凝水、渗漏水;
2)将渗漏区隔离,便于渗漏水时的排查;
3)保持空腔内外一致,防止因压差产生渗漏。
2.7.2排水口的施工要领
1)每条竖缝按每3-5层设置一个排水管,建议每3层设置一个;
2)导流斜坡应保持20度以上以保证水可自然流出;
3)排水管应在各十字接缝口上部5CM左右,以防止积水向横缝串流 ;
4)排水管露出部位应超出胶面5CM以上,以防止积水流出时污染胶面;
2.8防护措施
2.8.1密封胶前期固化过程中禁止接触化学物质(特别是醇类溶剂)和进行机械运动;
2.8.2在必要的情况下(如:施工现场雨水天气等),需用遮盖物保护刚打的密封胶,防止雨水打击破坏胶面,影响外观,且要保证必要的通风。
3.质量保证措施
3.1合适的接缝和基面处理后,按规定的深度放入背衬条,如有必要,应使用底涂。
3.2正确的将MS装配式专用胶装入合适的胶后,平稳均匀地挤入接缝中,并确保密封胶与接缝粘结面完全接触,且应避免引入空气形成空腔。
3.3压实抹平MS装配式专用胶,确保其与粘结面充分接触,以保证良好的粘结效果。
3.4当对接缝边缘的线条有外观或其他特殊要求时,应使用保护胶带。在密封胶表干前,除去胶带。可使用修整溶液处理密封胶表面,使其表面平整、光滑。
3.5相容的涂料最多可以覆盖接缝 1mm。 进行相容性测试。
3.6当暴露于化学品,高温,紫外线时颜色可能发生变化。然而颜色的变化不会对密封胶的性能和耐久性产生影响。
3.7施工注意要点
3.7.1密封胶接口
每次打胶结束时将结尾的胶向缝道内压,同时盖住PE棒,以避免雨水或者其他明水流入未固化的密封胶内侧。密封胶已经表干后,需要继续施工时,应将已固化的密封胶用美工刀割出45°斜口(外低内高),以增加新老胶之间的接触面积。
3.7.2接缝潮湿施工
施工时随时注意天气变化,如遇雨天,雨水会淋湿墙面,导致粘结不良,禁止进行打胶工作;墙面在潮湿时,禁止施工,会影响粘结力,应观察板缝是否潮湿,再决定是否施工。
3.7.3冬季施工
如遇下雪天气应停止施工,防止雪水混入密封胶中;气温低于+5℃时,停止施工,低温会导致密封胶固化反应不彻底,质量下降。下载本文