机器能力（这里是指气动或电动的能力）概念以及评定方法
现代机械制造业为提高批量生产企业的产品质量,转到如今强调对工艺过程的控制.这是因为组成工艺过程的各道工序是制造零部件的基本环节,是形成产品的基础,如果每道工序的质量都很好,那么产品质量也就有了保证.所谓工序质量是指在稳定状态下所具有的保证质量的能力,它取决于设备、材料、操作者、工艺方法和环境（每一方面的随机变化都可能使工序的质量特性值发生变异或波动）等5项相互因素的影响。工序能力的表达建立在对质量特性---受控参数，如尺寸.扭矩.硬度等一离散程度的研究基础上，采用“过程能力指数Cp”这一评定指标来定量地反映工序能力满足产品质量的要求的程度。
其计算公式为：
T
Cp=-----
6.Sp
公式中:T------受控参数的公差范围
Sp-----总体标准偏差(工序中各项因素的综合影响)
而机器能力指数是指在工序稳定情况下,上述五项影响因素中的机器设备，所具有的保证产品质量的能力。机器能力是工序能力的重要组部分,对于自动化程度很高的批量生产过程尤为重要.在技术上 ,它与前述工序能力分析一样，都是建立在数据统计的基础上，以质量特性值分布的标准偏差S来表征。但前者是对五项因素之一的专项分析，而后者是综合了诸项因素的影响。因此在具体处理上有区别，详见下表：
测评机器能力和工序能力过程的比较
| 机器能力指数 | 工序能力指数 | |
| 抽样方式 | 必须为连续性工件（我们一般用模拟螺栓代替） | 给定周期内生产的（一班一天或更长时间段） |
| 原材料 | 单一批量（保证材料材质，表面处理，尺寸等。我们也是用模拟螺丝代替的） | 可多批量生产（不是同一批材料，不是同一供应商提供的情款下的材料） |
| 刀具.夹具等 | 不允许变化（一旦测试开始，周边设施不能改变） | 正常的周期性改变（也许1好产品用这种夹具，2好产品用另一种夹具） |
| 操作员/检验员 | 不能变化（由一个人自始至终操作） | 在编人员正常变化（不同的工人） |
| 检测工具 | 同一种（始终用一种测量工具，要么是传感器式的测量仪，要么用表盘式的扳手检测） | 所有在用器具（如果平时是用几种测量工具，那就用几种测量工具） |
Cm反映了机器制造设备自身所具有的满足产品质量的能力，与反映工序能力的过程能力指数Cp相似。
机器能力指数又分为机器重复性能力指数Cm，和机器准确性能力指数Cmk下载本文
