编号

03-C2-003

抹水泥砂浆

1  范围

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2  施工准备

    2.1  主要材料和机具：

    2.1.1  水泥：425号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

    2.1.2  砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

    2.1.3其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

    2.1．4 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

    2.2  作业条件：

    2.2.1  结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

    2.2.2  抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

    2.2.3  砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

2.2.4.轻体砖墙、剪力墙加厚部位应在抹灰前进行挂钢丝网，钢丝网应裁剪整齐，固定平整，剪力墙直接用钢钉或铁钉加铁皮间距200MM固定，剪力墙采用木楔、铁钉加铁皮间距200MM固定，现场所用的钢丝网等材料必须验收合格和资料齐全。

2.2.5. 预留洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。

    2.2.5  预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

    2.2.6  加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。

      2.2.7. 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。

编号

03-C2-003

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03-C2-003

3  操作工艺

       3.1基层为混凝土外墙板：

    3.1.1  基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

    3.1.2  吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

    3.1.3  抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

    3.1.4.养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

    3．2  基层为砖墙：

3.2.1  基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。

3.2.2.轻体砖墙、剪力墙加厚部位应在抹灰前进行挂钢丝网，钢丝网应裁剪整齐，固定平整，剪力墙直接用钢钉或铁钉加铁皮间距200MM固定，剪力墙采用木楔、铁钉加铁皮间距200MM固定，现场所用的钢丝网等材料必须验收合格和资料齐全。

    3.2.3  吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。

    3.2.4抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

    3.2.5. 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。

    3.3  冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。

    3.3.l  冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。

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03-C2-003

    3.3.3  大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

    3.3.4  用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。

    3.3.5  冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1.6。

    3.3.6  雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

4  质量标准

    4.1  保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

    高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

    4.2.2  护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

    4.2.3  孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

    4.3  允许偏差项目，见表9-2。

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03-C2-003

项次

   单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，

         且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

3. 砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，垂直度允许偏差为

   20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。