知识题库
编制:行政中心
目 录
1、组织机构的成立
2、全员培训的实施
3、体系文件的编写
4、责任考核的实施
5、风险分级管控体系
6、隐患排查治理体系
7、考试题汇总(摘选)
第一部分 成立组织机构------主要考点
1.企业应建立“两个体系”建设(组织领导机构),组成人员应包括(企业主要负责人),(分管负责人)及(各部门负责人)及(重要岗位人员),(企业主要负责人)担任主要领导职务,全面负责企业“两个体系”建设。同时,企业“两个体系”建设组织领导机构必须以(正式文件)明确。
2.企业应明确(企业主要负责人),(分管负责人)及(各部门负责人)及(重要岗位人员)“两个体系”建设应履行(职责),并在安全生产管理制度中增加安委会、安全领导小组相关职责。
3.凡是(未建立“两个体系”组织机构)的,(未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员应履行职责)的,属公司安全双体系建设否决项,评定验收不通过。
4.企业应制定“两个体系”建设(实施方案),明确(工作分工)、(工作目标)、(实施步骤)、(工作任务)、(进度安排)等。
第二部分 实施全员培训-------主要考点
1.企业应制定“两个体系”建设(培训计划),并纳入(年度安全培训计划),明确(培训学时)、(培训内容)、(参加人员)、(考核方式)、(相关奖惩)等。
2.应(分层次)、(分阶段)组织进行“两个体系”建设的培训,使其掌握本单位(风险类别)、(危险源辨识)和(风险评价方法)、(风险评价结果)、(风险管控措施),并保留(培训记录)。
3.培训结束须进行(闭卷考试),考核结果应记入(培训档案)。
4.凡是(无签到表),(无教材或课件)、(无教师)等相关记录的,均认定为培训记录不详实。
5.凡抽查(10)%的相关岗位人员,(5)人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容的,验收评定不予通过。
6.抽查、问询各层级、各岗位人员是否掌握“两个体系”建设培训内容,主要包括(风险分级管控的内容)与(标准)、(工作程序)、(方法),(隐患排查治理的内容)与(标准)、(工作程序)、(方法)。
第3部分 编写体系文件--主要考点
1.企业应制定符合“两个体系”建设标准要求的(风险分级管控)和(隐患排查治理)制度、(作业指导书)等体系文件。
2.体系文件应符合企业实际、具有可操作性,并(传达至各部门/岗位)。
3.要验证安全双体系制度、作业指导书等体系文件是否已传达至各部门/岗位,就要检查公司有无(发放记录)。
第4部分 责任考核---主要考点
1.企业应建立健全“两个体系”(考核奖惩制度),或在安全生产奖惩管理制度中涵盖相关内容,明确考核奖惩的(标准)、(频次)、(方式方法)等,并将考核结果与(员工工资薪酬)相挂钩。
第5部分 风险分级管控体系-----主要考点
(重点知识)
1、风险分级管控体系建设
(一)主要包含:
1、风险点排查、确定
2、危险源辨识、分析
3、风险评价
4、控制措施
5、风险分级管控责任落实
6、风险分级管控清单
7、风险告知
(二)知识点:
1、在风险点排查、确定过程中,企业生产经营过程中的各类作业活动必须建立(作业活动清单)、(设备设施类)清单。(√)
2、(职业病危害风险点)应覆盖岗位工人接触职业病危害的所有工作地点或设施,包括涉及产生粉尘、化学浓度高、噪声超标等职业危害点。
3、企业应针对作业活动清单中所列活动,逐个进行(危险源)辨识、分析。
4、公司各岗位员工应了解本岗位存在的(风险点)、(危险源)及其危害后果,了解职业病危害因素。
2、问答释义:
1、什么是危险源?
通俗的理解是,危险源又称风险点、风险源,即危险的源头、源点。如:设备或其他生产设施本身存在的危险性、人在操作中出现的不安全行为、生产场所本身存在的不安全问题、物品本身就存在不安全性(如危化品本身就不安全)。
其理论性的定义是:危险源,是指可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或他们的组合。
2、危险源是如何分类?
危险源分类的标准至少有3种,其中广泛采用的是GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》中的分类,将危险源因素分为:人的因素、(物的因素)、(管理的因素)、 环境的因素。这个分类法与我们安全管理中经常提到的----事故发生的四大原因基本一致即:人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。
在这四个因素中,人的因素是“核心”,所以在进行危险源辨识时,首先要分析人的因素(人的不安全行为);其次是物的因素(安全防护设施、设备安全装置、涉及安全的工艺等);再次分析,环境因素(粉尘、噪声、高温、毒物等),最后分析管理因素。
3、危险源辨识的方法是什么?如何理解这几种方法?
①危险源的辨识可以根据活动、产品、服务的性质选定一种或者多种方法来进行辨识。其中,常用的方法是(工作危害分析法)和(安全检查表法)一起使用。为便于大家理解这两种方法的不同,解释如下:
②工作危害分析法
是把一项作业活动,分解成几个步骤,识别每个步骤中的危险源,进行控制和预防。为了便于理解,以生产线中单面机操作这一作业活动为例分析如下:
注释:通过上表可以看出,用工作危害分析法就是把单面机作业这一个活动,分为备纸、开启预热等步骤,针对每个步骤分析可能存在哪些危险源,然后说明应采取什么措施预防和控制,这就是工作危害分析法,非常简单实用。
知识点:
1、工作危害分析法又称为作业安全分析、作业危害分解,是一种定性风险分析方法,该方法实现了对工作场所、作业活动的全面覆盖。(√)
2、工作危害分析法不进行风险大小的判定,只需找出危险源并提出治理措施和补偿措施。(√)
③安全检查表法
使用安全检查表法识别危险源,首先应制定基础单元内(设备设施清单),在统计过程中相同或相似性能的设备设施可以合并,但不同设施确保不能遗漏。如何使用安全检查表法,举例如下:
注:如图所示,安全检查表法,首先确定了设备“A面积、B面机、C面机”,然后对该设备各个关键部位进行了可能存在的危险源分析,得出伤害的类型(高温、电、机械),并针对危险提出控制措施。
4、什么是风险?
风险是指(生产安全事故)或(健康损害事件)发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性,即(可能性)和(严重性)。
5、风险和危险源什么关系?
风险是危险源的(属性),危险源是风险的(载体)。
6、什么是风险管理
风险管理是指开展(危险源辨识)、(风险评价)以及采取(风险控制措施)策划与实施的全过程。
(风险管理)是企业安全管理的核心,因为企业一切的安全事务(如建章立制、安全培训、安全检查等)最终目的都是为了控制风险。
7、风险评价的方法是什么?
风险评价的方法有非常多种,从便于推广、掌握的角度,优先采用(作业条件危险性评价法),即(LEC法)。
L------(likelihood,事故发生的可能性)、
E------(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)
C(consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。
根据这三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danwr,危险性)来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。
事故事件发生的可能性(L)判定准则
| 分值 | 事故、事件或偏差发生的可能性 |
| 10 | 完全可以预料。 |
| 6 | 相当可能;或危害的的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施;或在正常情况下敬称发生此类事故、事件或偏差 |
| 3 | 可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或为严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生。 |
| 1 | 可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发生类似事故、事件或偏差或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 |
| 0.5 | 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 |
| 0.2 | 极不可能有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程 |
| 0.1 | 实际不可能 |
| 分值 | 频繁程度 | 分值 | 频繁程度 |
| 10 | 连续暴露 | 2 | 每月一次暴露 |
| 6 | 每天工作时间内暴露 | 1 | 每年几次暴露 |
| 3 | 每周一次或偶然暴露 | 0.5 | 非常罕见的暴露 |
| 分值 | 法律法规及其他要求 | 人员伤亡 | 直接经济损失 (万元) | 停工 | 公司形象 |
| 100 | 严重违反法律法规和标准 | 10人以上死亡或50人以上重伤 | 5000以上 | 公司停产 | 重大国际、国内影响 |
| 40 | 违反法律法规和标准 | 3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下重伤 | 1000以上 | 装置停工 | 行业内、省内影响 |
| 15 | 潜在违反法律法规和标准 | 3人以下死亡或10人以下重伤 | 100以上 | 部分装置停工 | 地区影响 |
| 7 | 不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等 | 丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病 | 10万以上 | 部分设备停工 | 公司及周边范围 |
| 2 | 不符合公司的安全操作程序、规定 | 轻微受伤、间歇不舒服 | 1万以上 | 1套设别停工 | 引人关注,不利于基本的安全卫生要求 |
| 1 | 完全符合 | 无伤亡 | 1万以下 | 没有停工 | 形象没有受损 |
| 风险值 | 风险等级 | 应采取的行动/控制措施 | 实施期限 | ||||
| >320 | A/1级 | 极其危险 | 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 | 立刻 | |||
| 160~320 | B/2级 | 高度危险 | 采取紧急措施降低危险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估 | 立即或近期整改 | |||
| 70~160 | C/3级 | 显著危险 | 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通 | 2年内治理 | |||
| 0~70 | D/4级 | 轻度危险 | 可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期检查 | 有条件、有经费时 | |||
(1)风险等级判定应遵循从严从高的原则,将各评价级别划分为(重大风险)、(较大风险)、(一般风险)和(低风险)等风险级别,分别用(“红、橙、黄、蓝")四种颜色表示。
| 等级 | 等级 | 代表颜色 | 等级定义 | 风险分级管控层次 |
| A | 1 | 红色 | 重大风险 | 公司(厂)级、部室(车间级)、班组、岗位管控,应立即整改,视具体情况决定是否停产整改,需要停产整改的,只有当风险降至可接受后,才能开始或继续工作。 |
| B | 2 | 橙色 | 较大风险 | 公司(厂)级、一部室(车间级)、班组、岗位管控,应制定建议改进措施进行控制管理。 |
| C | 3 | 黄色 | 一般风险 | 部室(车间级)、班组、岗位管控,需要控制整改。 |
| D | 4 | 蓝色 | 低风险 | 班组、岗位管控。 |
(3)风险分级管控的主体管理责任分别是公司、部门、班组、员工,同时上一级每月对下一级的风险进行一次监督管理。(√)
9、风险管控的措施包括哪些?
(1)控制措施的选择原则
制定风险控制措施时应从(工程技术措施)、(管理措施)、(培训教育措施)、(个体防护措施)、(应急处置措施)这五类中进行选择。
(2)控制措施
2.1工程技术控制措施
工程技术控制措施主要包括:(消除)(预防)(减弱)(隔离)(连锁)(警告)
具体含义如下:
--消除——通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险、危害因素;如采用下料口自动清堵装置以消除人工清堵这一危险行为;
--预防——当消除危险、危害因素有困难时,可采取预防性技术措施,预防危险、危害发生,如使用安全阀、漏电保护装置、安全电压、熔断器、事故排风装置等;
--减弱——在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下,可采取减少危险、危害的措施,如局部通风排毒装置、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等;
--隔离——在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下,应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开,如皮带输送机头部、尾部安装防护网等;
--连锁——当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时,应通过连锁装置终止危险、危害发生,如为防止原料系统出现正压,危害巡检或检修人员安全,将高温风机与尾排风机连锁,尾排风机出现故障跳停时,高温风机自动跳停;
--警告——在易发生故障和危险性较大的地方,配置醒目的安全色、安全标志,必要时,设置声、光或声光组合报警装置,如铲车安装声光报警装置。
2.2安全管理措施
--制定实施作业程序、安全许可、作业方案、安全操作规程等,如脚手架搭设验收程序、制定有限空间作业安全许可制度、预热器清堵安全操作规程等;
--减少暴露人员、频次、时间,如合理规划作业方案,减少危险作业现场非必要的作业人员等;
--预测预警,如安全生产风险预测预警信息系统等;
--统计分析,如事故、未遂事件统计分析等;
--安全互助体系,如煤磨换衬板作业时,在煤磨外部设置专人监护等;
--风险转移(共担),如购买安全生产责任险等。
2.3教育培训措施
--员工入厂三级培训;
--每年再培训;
--安全管理人员及特种作业人员继续教育;
--作业前安全技术交底;
--其他方面的培训。
2.4个体防护措施
--个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋、呼吸器等;
--当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时,均应采取防护措施;
--当处置异常或紧急情况时,应考虑佩戴防护用品;
--当发生变更,但风险控制措施还没有及时到位时,应考虑佩戴防护用品。
2.5应急措施
--紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资(尤其是现场应急物资,如预热器用于灼烫应急处置的喷淋洗眼装置)的准备;
--通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安全不良后果。
10、风险分级管控清单
见公司编制的《作业活动风险分级管控清单》、《设备设施风险分级管控清单》
11、风险告知
(1)公司应通过有效方式告知企业主要风险相关内容,如通过(课堂培训)、(在厂内宣传栏公示)、(在车间/设备上公示)等。
(2)公司不存在(重大风险)和(重大职业病危害风险)。
第6部分 隐患排查治理体系-----主要考点
(重点知识)
1、问答释义
1、什么是隐患?
我们通常所说的隐患是指生产安全事故隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷
2、隐患一般分几级?隐患有哪些分类?
(1)隐患分级
是根据隐患的整改、治理金额排除的难度、导致事故后果、影响范围为标准划分为:(一般事故隐患)、(重大事故隐患)
(2)隐患分类:
(基础管理类隐患)、(生产现场类隐患)
3、确定重大事故隐患的原则
(1)违反法律法规有关规定
(2)涉及重大危险源、重要装置
(3)涉及多人滞留,暴露10人以上的
(4)危害和整改难度较大,一定时间得不到整改的
(5)因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的
(6)市级以上负有安全监管职责的部门认定为重大事故隐患的
4、什么是隐患排查?
企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记、建立事故隐患信息档案的工作过程。
5、列举出隐患排查类型有几种?
日常隐患排查
综合性隐患排查
专业性隐患排查
专项或季节性隐患排查
节假日隐患排查
专家诊断性排查等
6、隐患排查类型的组织级别划分?
--日常隐患排查的组织级别为班组级、岗位级。
--季节性隐患排查的组织级别为部门级、班组级。
--专业性隐患排查的组织级别为部门级。
--专项排查的组织级别为部门级。
--节假日隐患排查的组织级别为公司级、部门级。
--综合性隐患排查的组织级别是公司级、部门级。
7、隐患排查周期?
公司隐患排查周期详见:《生产车间现场隐患排查项目清单》《维修现场隐患排查项目清单》《基础管理类隐患排查项目清单》
8、隐患排查流程是什么?
(1)编制隐患排查清单
(2)实施隐患排查
(3)隐患排查治理公示
(4)隐患排查治理通知单
(5)事故隐患整改反馈
(6)重大事故隐患销号记录(没有重大事故隐患的,可略过)
9、什么是隐患治理?
隐患治理是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应该按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施治理。
10、隐患治理的原则与程序?
隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括(岗位纠正)、(班组治理)、(车间治理)、(部门治理)、(公司治理)等。
第7部分 安全双体系建设考题汇总
(摘选部分内容)
一、填空题
1、 “风险分级管控”和“隐患排查治理”这两个工作原是“安全生产标准化体系”建设工作的两个子环节。
2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的(严重性),将风险分为1、2、3、4级其中(1)级最危险。
3、2017年1月18日公布,5月1日正式实施的《山东省安全生产条例》中规定“生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级
4、风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。
5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要(危险危害因素)、(后果)、(事故预防)及应急措施、报告电话等内容。
二、选择题:
1、企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( A )
A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位
2、企业要针对各个风险点制订( B )标准和清单。A.考核依据 B.隐患排查治理制度C.领导带班
3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素(与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级,采取不同控制措施是( C )的核心。A.检查 B.领导 C.风险分级管控
4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的( A )A.物理实体 B.车间 C.班组
5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及( B )A.危险源B.作业行为C.隐患
6、危险源状态包括物的状态和( A )二部分。A.作业环境的状态B.高空作业C.动火作业
7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( C )评价法。A.班前会B.班后会C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC)
8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:( A )A.红色 B.黑色C.白色
9、风险分级管控措施中工程控制措施包括( B )A.班前会教育B.消除或减弱危害C.操作规程
10、风险分级管控措施中应急控制包括( A )A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备B.班前会C.班后会
三、判断题:
1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。 ( √ )
2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。( √ )
3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。 ( √ )
4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝色。 ( √ )
5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级,将所有危险源按风险度分为I、II、III级。 ( × )
6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级可以不负责管控。 ( × )
7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、管理(行政)控制、工程控制四个方面。 ( √ )
8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等; ( √ )
9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安全不良后果。 ( √ )
10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析(JHA)法” ( √ )
四、问答题:
风险分级管控中工程技术控制措施主要包括哪些方面内容?
答:
(1)消除或减弱危害——通过对装置、设备设施、工艺等的设计来实施;
(2)密闭——对产生或导致危害的设施或场所进行密闭;
(3)隔离——通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域 隔开;
(4)移开或改变方向——如危险及有毒气体的排放口。下载本文