确保工作环境整洁有序，提升安全保障及员工素质。
2适用范围
生产车间、仓库、质检室及其附属公共区域。
3职责
生产车间：在本车间建立6S小组并执行本制度。
行政中心：对本制度执行情况进行监督，定期组织检查并进行考评。
4 6S标准
| 项目 | 标准 |
| 地面、墙壁、通道 | 1、地面干净整洁，无纸屑、杂物、积水、积尘。 |
| 2、安全通道畅通,无阻塞，有醒目警戒线。 | |
| 3、墙壁无手脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网。 | |
| 4、不堆放无必要或长期（以月为周期）不使用的物品。 | |
| 定位 | 5、根据物品种类或地域使用功能划分区域，并有相应标识。 |
| 6、按分区画有定位线且定位线清晰。 | |
| 7、定位线内物品摆放整齐，不越界。 | |
| 设备、设施 | 8、有设备标识牌，责任到人。 |
| 9、有设备安全操作规程。 | |
| 10、执行设备日常点检制度 | |
| 11、设备安全防护设施完好齐备。 | |
| 12、设备表面无油污、积尘，无锈蚀，见本色。 | |
| 13、机台油、水、无泄漏,电路紧固，设备电控箱完好。 | |
| 货架、工具柜 | 14、坚固无破损，表面干净无尘。 |
| 15、有相应标识，物品摆放整齐，且卡物相符。 | |
| 推车 | 16、状态完好，表面洁净。 |
| 17、工作中产品、量具等摆放整齐，无饮料、水杯、香烟盒等私人物品。 | |
| 18、使用完毕及时归位。 | |
| 公告拦、白板 | 19、公告栏、白板悬挂端正，整洁。 |
| 20、数据及时更新，填写完整，无过期文件。 | |
| 水、电 | 21、无浪费水、电现象。 |
| 22、水沟(水池)定期清理，无浮油或浮杂物，严禁将机油及乳化液倒入沟内。 | |
| 23、灯管、电扇、开关盒等无异常、无灰尘。 | |
| 24、电线、开关、线槽紧固，无破损，无乱接线现象。 | |
| 人员素养 | 25、厂服穿着整齐整洁,佩带厂牌。 |
| 26、坐立端正，无不雅行为，礼貌用语，不说脏话。 | |
| 27、男生不留长发或怪异发型；女生不浓妆艳抹。 | |
| 28、不在车间内吸烟、嚼槟榔。 | |
| 29、时间观念强烈，无闲聊者，重视效率，守时重信。 | |
| 30、物件使用完毕，第一时间归位。 | |
| 安全 | 31、消防器材定期清理（频率为每周/次），做到无尘、无损、有效。 |
| 32、消防器材、电器开关前方无物品阻挡。 | |
| 33、危险区域用红色定位线警示，并有醒目提醒标识。 | |
| 34、正确穿戴劳动防护用具。 | |
| 35、留长发者进入车间头发应束起，严禁穿高根鞋、凉鞋进入车间。 | |
| 36、遵守设备安全操作规程，有相应培训记录。 | |
| 其他 | 37、设立茶水区、雨具存放区、清洁用品存放区，集中存放，保持洁净。 |
| 38、饮水机定期清洗、消毒，实施点检。 |
5.1行政中心组织成立公司级6S小组，按照“6S检查表-生产车间”对车间进行6S检查，采取随机抽查方式，检查结果及整改通知于检查之日第二天发布。
5.2检查得分评级：A）85分以下：不达标；B）85-90分：达标；C）90-95分：良好；D）95-100分：优秀；其中一票否决项为：第9、10、28、31、32、34、36项；
5.3检查中如发现有违反厂规厂纪现象，扣减部门6S得分，另对违规者扣款。
5.4 公司级6S小组每月月底召开会议，对优秀车间给予奖励，对不达标车间给予通报批评及考核。
6相关文件
《工作环境控制程序》 SEED/QP603
7 相关记录
6S检查表-生产车间 SEED/QR-603-01
8修改记录
| 序号 | 修改日期 | 修改条款 | 修改人 | 批准人 |
