数控铣初级试题答案
⼀判断题
1、可控轴在三坐标以上的数铣则可进⾏⽴体轮廓加⼯(√ )
2、对某⼀数控铣,其G代码和M代码是可以互相转换的(×)
3、软驱既可作为数铣的输⼊设备,也可作为数铣的输出设备(×)
4、在CNC机床中,PLC主要⽤于开关量控制(×)
5、CNC闭环系统的特点之⼀就是调试容易(×)
6、数控机床的重复定位精度取决于系统的开关量控制⽅式(√ )
7、数控铣床的加⼯速度由CPU的时钟速度决定(×)
8、数控铣床的G00与G01在程序中均可互换(×)
9、滚珠丝杆的主要优点是传动效率⾼(×)
10、步进电机不能⽤于开环控制系统(×)
11、加⼯过程中,不能查阅在CNC中的⼑具偏移(×)
12、数控系统只能采⽤DOS操作系统(×)
13、数铣急停后应⽤⼿动返回参考点(√ )
14、铰孔可以纠正孔位置精度(×)
15、扩孔可以部分地纠正钻孔留下的孔轴线歪斜(√ )
16、具有成形⾯的零件,⼀般在卧式铣床上或在仿型铣床上加⼯(×)
17、铣床夹具常采⽤定位键来确定夹具与机床之间的相对位置(√ )
18、相邻两⼯序的⼯序尺⼨之差叫做⼯序余量(√ )
19、对于精度要求较⾼的⼯件,在精加⼯时以采⽤⼀次安装为最好(√ )
20、应该选⽤前⾓较⼩的铣⼑来加⼯硬度低塑性好的材料(×)
21、数控铣床适合于普通零件的⼤批量⽣产(×)
22、主程序与⼦程序的程序段可以互相调⽤(×)
23、每条程序段表⽰⼀种操作(√)
24、脉冲当量标志着,数控机床位移精度的分辨率(√)
25、滚珠丝杠不能⾃锁(√)
26、我国数控机床研制于1958年,由清华⼤学研制出了最做早样机(√)
27、由于光栅易受污染,所以不能⽤于数控铣床上(×)
28、在数铣CRT上,综合显⽰可以同时显⽰相对坐标、⼯件坐标、机床坐标和剩余移动量(√ )
29、在先进的数控系统中,显⽰介⾯可以⽤WINDOWSNT (√ )
30、数控铣床的伺服系统相当于⼿⼯操作时⼈的⼿(√ )
31、⼀般数控铣床的坐标在三维以上,并具有铣⼑半径⾃动补偿功能(√ )
32、在切削过程中不可以调整数控铣床主轴的转速(×)33、闭环控制的数控铣床⽐开环控制的数控机床增加了数字转换装置(×)
34、孔的圆柱度属于孔的位置精度(×)
35、铰孔退⼑时,不允许铰⼑倒转(√ )
36、在铣床上可以⽤键槽圆柱铣⼑或⽴铣⼑铣孔(×)
37、为了改善低碳钢的切削加⼯性,在切削前应进⾏正⽕处理(√ )
38、在⼀个定位基准上同时有两个表⾯定位称为重复定位(×)
39、塑料夹具适于薄壁⼯件的夹紧(√ )
40、淬⽕⼯序⼀般安排在精加⼯之后进⾏(×)
41、X6132型卧式万能铣床纵向⼯作台是在⼯作台底座的燕尾槽内作直线运动的,燕尾导轨的间隙是由螺母进⾏调整的。(×)
42、锥齿轮铣⼑的齿形曲线是按齿轮⼤端齿形设计的。(√ )
43、⼯件材料的强度、硬度越⾼,则⼑具寿命越低。(√ )
44、精加⼯时,使⽤切削液的⽬的是降低切削温度,起冷却作⽤。(×)
45、凸轮升⾼量,就是⼯作曲线按⼀定的升⾼率旋转⼀周时的升⾼量。(×)
46、在⼀个尺⼨链中,必定有⼀个,也只能有⼀个⾃然形成或需要解算的尺⼨是随着
其它尺⼨的变化⽽变化的。(√ )
47、数控闭环系统⽐开环系统具有更⾼的稳定性。(×)
48、⾮模态代码只在写该代码的程序段中有效,如G04,M02等。(√ )
49、数控加⼯适宜于形状复杂且精度要求⾼的零件加⼯。(√ )
50、正⽕是将钢件加热到临界温度以上30度-50度,保温⼀段时间,然后再缓慢冷
却下来。(×)
51、切削循环通常是⽤含G功能的⼀个程序段完成⽤多个程序段指令的操作,程序得
以简化。(√ )
52、检测装置是数控机床必不可少的装置。(×)
53、绞⼑的前⾓通常是00。(√ )
54、HCNC(华中数控系统)中,“G92 X30 Y30 Z20”程序段中的20为机床原点
相对于⼯件坐标系原点的位置。(×)
55、参考DIN66025标准构造的EMCOTRONICMI系统,偏量寄存器组5中,G53指令
的功能为取消G57、G58、G59指令。(×)
56、⽤分布于铣⼑端平⾯上的⼑齿进⾏的铣削加⼯称为端铣,⽤分布于铣⼑圆柱⾯上
的⼑齿进⾏的铣削加⼯称为周铣。(√ )
57、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。(×)
58、在⼀个尺⼨链中,必定有⼀个、也另能有⼀个⾃然形成或需解算的尺⼨是随着其
它尺⼨的变化⽽变化的。(√ )
59、⽬前数控装置的脉冲当量(即每轮出⼀个脉冲后滑板的移动量)⼀般为0.01mm,
⾼精度的数控系统可达0.001mm。(×)60、模态指令的内容在下⼀程序段会不变,⽽⾃动接收该内容,因此称为⾃保持功能。
模态指令在下⼀程序中可不编写和不输⼊计算机。(√ )
61、数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执⾏两个部分组成。(√ )
62、切断⼑的特点是主切削刃较窄。(√ )
63、⼯件以其已加⼯平⾯,在夹具的四个⽀承块上定位,属于四点定位。(×)
、负前⾓仅适⽤于硬质合⾦车⼑切削强度很⾼的钢材。(√ )
65、影响切削温度的主要因素:⼯件材料、切削⽤量、⼑具⼏何参数和冷却条件等。
(√ )
66、粗加⼯、断续切削和承受冲击载荷时,为了保证切削刃的强度,应取较⼩的后⾓,
甚⾄负前⾓在。(√ )
67、混合式步进电动机具有机械式阻尼器。(×)
68、正⽕是将钢件加热到临界温度以上30~50度,保温⼀段时间,然后再缓慢地冷
却下来。(×)
69、所谓前⼑⾯磨损就是形成⽉⽛洼的磨损,⼀般在切削速度较⾼,切削厚度较⼤的
情况下,加⼯塑性⾦属材料时引起的。(√ )
70、参考点是机床上的⼀个固定点,与加⼯程序⽆关。(√ )
71、检测装置是数控机床必不可少的装置。(×)
72、对于任何曲线,既可以按实际轮廓编程,应⽤⼑具补偿加⼯出所需要的廓形,也
可以按⼑具中⼼轨道编程加⼯出所需要的廓形。(√ )
73、数控加⼯中,程序调试的⽬的:⼀是检查所编程序是否正确,再就是把编程零点,
加⼯零点和机床零点相统⼀。(√ )
74、恒线速控制的原理是当⼯件的直径越⼤,进给速度越慢。(×)
75、在切削铸铁等脆性材料时,切削层崩裂的不规则粒状切屑,称崩碎切屑。(×)
76、S500表⽰每⼩时500转。(×)
77、⽤G00 X300 M99程序段可以结束⼦程序。(√ )
78、数控车床使⽤较长时间后,应定期检查机械间隙。(√ )
79、加⼯螺纹时为提⾼效率,在⼑具安全条件下,转速越快越好。(×)
80、使⽤三⽖或四⽖卡盘装夹⼯件,可⼯件的三个⽅向的移动。(×)
81、⾼速钢⼑具⽤于承受冲击⼒较⼤的场合,常⽤于⾼速切削。(×)
82、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产⽣较⼤的振动。(√ )
83、⼦程序的第⼀个程序段为最后⼀个程序段必须⽤G00指令进⾏定位。(√ )
84、⼯件材料的强度,硬度超⾼,则⼑具寿命越低。(√ )
85、⽬前数控装置的脉冲当量(即每输出⼀个脉冲后滑板的移动量)⼀般为0.01mm,⾼精度的数控系统可达0.001。(√ )
86、精加⼯时,使⽤切削液的⽬的是降低切削温度,起冷却作⽤。(×)
87、在铣床上加⼯表⾯有硬⽪的⽑坯零件时,应采⽤逆铣切削。(×)88、⽤端铣⽅法铣平⾯,造成平⾯度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给⽅向不垂直。(√ )
、⽤端铣⼑铣平⾯时,铣⼑⼑齿参差不齐,对铣出平⾯的平⾯度好坏没有影响。(×)
90、在切削加⼯中,从切削⼒和切削功率的⾓度考虑,加⼤背吃⼑量⽐加⼤进给量有利(×)。
91、产⽣加⼯硬化主要是由于⼑尖圆弧半径太⼤造成的。(×)
92、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,⽽端铣时切削厚度不变。(×)
93、⼀般在精加⼯时,对加⼯表⾯质量要求⾼时,⼑尖圆弧半径宜取较⼩值。(√ )
94、在⽴式铣床上铣削曲线轮廓时,⽴铣⼑的直径应⼤于⼯件上最⼩凹圆弧的直径。(×)
95、在轮廓铣削加⼯中,若采⽤⼑具半径补偿指令编程,⼑补的建⽴与取消应在轮廓上进⾏,这样的程序才能保证零件的加⼯精度。(√ )
96、光栅尺是⼀种能够间接检测直线位移或⾯位移的伺服系统反馈元件。(×)
97、盲孔铰⼑端部沉头孔的作⽤是容纳切屑。(√ )
98、对于同⼀G代码⽽⾔,不同的数控系统所代表的含义不完全⼀样,但对于同⼀功能指令(如公制/英制尺⼨转换,直线/旋转进给转换等)则与数控系统⽆关。(√ )99、尺⼨公差,形状和位置公差是零件的⼏何要素。(×)
100、磨削加⼯可以获得较⾼的精度和较细的表⾯粗糙度。(×)
⼆选择题
1、⽬前数控机床的加⼯精度和速度主要取决于(D)
A、CPU
B、机床导轨
C、检测元件
D、伺服系统
2、CNC开环系统逐渐被闭环系统所取代,是因为开环系统(B)
A、结构复杂
B、精度低
C、难于调整
D、价格昂贵
3、下列最⼤数为(B)
A、(101001)B
B、(01000100)FCD
C、(2B)H D(43)D
4、适⽤于闭环系统的驱动元件为(C)
A、电液脉冲马达
B、步进电机
C、交流伺服电机
D、感应同步器
5、控铣床的“MDI”表⽰(B)
A、⾃动循环加⼯B、⼿动数控输⼊
C、⼿动进给⽅式
D、⽰教⽅式
6、在数控铣操作⾯板CRT上显⽰“ALARM”表⽰(C)
A、系统未准备好
B、电池需更换
C、系统表⽰极警
D、I/O⼝正输⼊程序
7、数控铣床中,滚珠丝杠螺母副是⼀种新的传动机构,它精密⽽⼜(C),故其⽤途越来越⼴。
A、⼯艺简单
B、省材料
C、省⼒
D、能⾃锁
8、数铣加⼯过程中换⼑时,须重新设置铣⼑半径,应先按(C)按钮。
A、POS
B、PRGRM
C、OFSET
D、DGNOS
9、数控中,F1500表⽰的进给速度⽅向为(D)
A、X⽅向
B、Y⽅向
C、Z⽅向
D、切点切线⽅向
10、数铣加⼯程序段有(D)指令时,冷却液将关闭
A、M03
B、M04
C、M08
D、M30
11、数铣接通电源后,不作特殊指定,则(A)有效
A、G17
B、G18
C、G19
D、G20
12、加⼯程序段出现G01时,必须在本段或本段之前指定(C)之值
A、RB、T
C、F
D、P
13、取消固定循环应选⽤(A)
A、G80
B、G81
C、G82
D、G83
14、G91 G03 X0 Y0 I-20 J0 F100执⾏前后⼑所在位置的距离为( A )
A、0
B、10
C、20
D、40
15、数铣电源接通后,是(A)状态
A、G40
B、G41
C、G42
D、G43
16、在⼀个程序段中,M代码可指令(D)次
A、多次
B、3
C、2
D、1
17、在数控机床的坐标系中(A)⽤来表⽰轴与+X轴平⾏的旋转运动。
A、+A
B、+B
C、+C
D、+D
18、在数铣中,(D)可作为控制介质
A、钢笔
B、CRT
C、计算器
D、软磁盘
19、(D)不属于数控装置的组成部分
A、输⼊装置
D、伺服机构
20、伺服装置每发出⼀个脉冲信号,反映到机床移动部件上的移动量称为(C)
A、位置精度
B、机床定位精度
C、脉冲当量
D、加⼯精度
21、数铣中,G92表⽰(C)
A、绝对值输⼊
B、增量值输⼊
C、设定坐标系
D、YZ平⾯指定
22、只在被指令的程序段内有效的G代码是(B)
A、G00
B、G04
C、G20
D、G40
23、在固定循环中,如果指令了(A),则固定循环⾃动取消。
A、G01
B、G17
C、G21
D、G98
24、数铣加⼯过程中,按了紧急停⽌按钮后,应(B)
A、排除故障后接着⾛
B、⼿动返回参考点
C、重新装夹⼯件
D、重新上⼑
25、⼑具长度偏移⽅向为“+”时,应采⽤(C)
A、G41
B、G42
C、G43
D、G44
26、G91 G01 X3、0 Y4、0 F100执⾏后,⼑具移动了(D)mm27、切削⽤量中,对切削⼒影响最⼤的因素是(C)
A、切削速度
B、切削深度
C、进给量
D、均不是
28、数控铣床的准备功能中,顺圆插补的G代码为(B)
A、G03
B、G02
C、G20
D、G31
29、孔的形状精度主要有圆度和(D)
A、垂直度
B、
C、∥
D、圆柱度
30、在⽤⽴铣⼑加⼯曲⾯外形时,⽴铣⼑的半径必须(A)⼯件的凹圆弧半径。
A、≤
B、=
C、/
D、≠
31、铣床精度检验包括铣床的(A)精度检验和⼯作精度检验。
A、⼏何
B、制造
C、装配
D、垂直
32、根据加⼯要求,有些⼯作并不需要其 6个⾃由度,这种定位⽅式称为(B)
A、⽋定位
B、不完全定位
C、过定位
D、完全定位
33、轴类零件装夹在V形架上铣削键槽时,它外表⾯就是(A)基准34、强⼒切削是采⽤(C)的切削⽅法
A、⾼速
B、⼤切削深度
C、⼤进给量
D、⼤切削宽度
35、为了改善⿇花钻横刃的⼯作条件,修磨时横刃时应把横刃(B)
A、磨长
B、磨短
C、增⼤
D、减⼩
36、与钻孔相⽐,铰孔进给量可取(B)
A、⼤些
B、⼩些
C、⾼些
D、低些
37、铣削凹球⾯时,铣⼑⼑尖回转半径应(C)球⾯半径
A、⼤于
B、等于
C、⼩于
D、/
38、造成球⾯⼯作表⾯粗糙度达不到要求的原因之⼀是(A)
A、铣削量过⼤
B、对⼑不准
C、⼯件与夹具不同轴
D、⼯艺基准选择不当
39、钨钴类(YG)硬质合⾦⼑具可⽤于加⼯(A)
A、铸铁
B、低碳钢
C、黄铜
D、合⾦渗碳钢
40、波形刃⽴铣⼑,其铣削⽤量可以⽐普通⽴铣⼑提⾼2-3倍,主要是因为(A)⽐普通铣⼑⼤41、相同条件下,塑性材料的切削⼒(A)脆性材料的切削⼒
A、⼤于
B、⼩于
C、等于
D、不可⽐
42、采⽤⼿动夹紧装置时,夹紧机构必须具有(B)性
A、导向
B、⾃锁
C、平稳
D、伸缩
43、夹紧机构的增⼒⽐通常为(B)
A、1
B、⼤于1
C、⼩于1
D、1/2
44、铣床夹具底⾯上的定位键应与⼯作台上的T形槽宽度(D)
A、相⽐更⼤
B、过渡配合
C、过盈配合
D、间隙配合
45、为了保证斜楔夹紧机构在加⼯时的⾃锁,其斜楔升⾓必须(B)两处摩擦⾓之和
A、⼤于
B、⼩于
C、等于
D、不等于
46、⽔平仪适于检验(C)偏差
A、∩ B 、a C、⊥ D、σ
47、当加⼯有硬⽪的⼯件时,铣削深度应(B)⼯件硬⽪层的厚度
A、=
B、>
C、<48、⽤YT30作为铣⼑⽚切削时,冷却液可为(D)
A、⽔
B、乳化液
C、任意液体
D、不⽤冷却液
49、铣床⼯作台⾯平⾯度,在纵向只许(A)
A、凹⼼
B、凸
C、先凹后凸
D、先凸后凹
50、检验铣床主轴的径向跳动时,应选⽤(D)
A、卡尺
B、千分尺
C、⾓尺
D、百分表
51、在中断型系统软件结构中,各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序,下列程序中被安排成最⾼级别的应是__B __。
A、CRT显⽰;
B、伺服系统位置控制;
C、插补运算及转段处理;
D、译码、⼑具中⼼轨迹计算。
52、对于⼀个设计合理,制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床,可达到的精度由__B__决定。
A、机床机械结构的精度;
B、检测元件的精度;
C、计算机的运算速度;
D、驱动装置的精度。
53、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的_ B ___
A、⼯作原理及结构完全相同;
B、⼯作原理相同,但结构不同;
C、⼯作原理不同,但结构相同;
D、⼯作原理及结构完全不同。
54、三相步进电动机的步距⾓是1.5°,若步进电动机通电频率为2000Hz,则步进电
动机的转速为__B__r/min。
B、500;
C、 1500;
D、 1000。
55、⾼速切削塑性⾦属材料时,若没采取适当的断屑措施,则易形成_ _C_ _切屑。
A、挤裂;
B、崩碎;
C、带状;
D、短。
56、需要刷新的存储器是__D___。
A、EPROM;
B、EEPROM;
C、静态RAM;
D、动态RAM。
57、将⼆进制数码1011转速换为循环码是 __D___。
A、1010;
B、 1110;
C、 1000;
D、 1101。
58、数控机床在轮廓拐⾓处产⽣“⽋程”现象,应采⽤_ _B___⽅法控制。
A、提⾼进给速度;
B、修改坐标点;
C、减速或暂停;
D、提⾼切削速度。
59、以直线拟合廓形曲线时,容许的拟合误差等于 __C___。
A、零件尺⼨公差;
B、零件尺⼨公差的1/2~1/3;
C、零件尺⼨公差的1/5~1/10;
D、零件尺⼨公差的1/20。
60、数控铣床系统中,系统的初态和模态是指____C___。
A、系统加⼯复位后的状态;
B、系统I/O接⼝的状态;
C、加⼯程序的编程状态;
D、编程原点时的状态。
61、_ _A___夹紧装置结构简单,夹紧可靠。
B、螺旋压板;
C、螺纹;
D、斜楔。
62、花盘,⾓铁的定位基准⾯的形位公差,要_ _C___⼯件形位公差的1/2。
A、⼤于;
B、等于;
C、⼩于;
D、不等于。
63、STD总线属于__ A__.
A、内总线;
B、外总线;
C、⽚总线;
D、控制总线。
、相对编程是指___C___。
A、相对于加⼯起点位置进⾏编程;
B、相对于下⼀点的位置编程;
C、相对于当前位置进⾏编程;
D、以⽅向正负进⾏编程。
65、两个具有相同栅路的透射光栅叠在⼀起,刻线夹⾓越⼤莫尔条纹间距_B_。
A、越⼤;
B、越⼩;
C、不变;
D、不定。
66、机床I/O控制回路中的接⼝软件是__C___。
A、插补程序;
B、系统管理程序;
C、系统的编译程序;
D、伺服控制程序。
67、梯形螺纹测量⼀般是⽤三针测量法测量螺纹的___B___。
A、⼤径;
B、中径;
C、底径;
D、⼩径。
68、⼑具容易产⽣积瘤的切削速度⼤致是在___B_____范围内。
A、低速;B、中速;
C、⾼速;
D、所有速度范围。
69、CNC系统常⽤软件插补⽅法中,有⼀种是数据采样法,计算机执⾏插补程序输出的是数据⽽不是脉冲,这种⽅法适⽤于___B__。
A、开环控制系统;
B、闭环控制系统;
C、点位控制系统;
D、连续控制系统。
70、⽤___C__⽅法制成齿轮较为理想。
A、由厚钢板切出圆饼再加⼯成齿轮;
B、由粗钢棒切下圆饼加⼯成齿轮;
C、由圆棒锻成圆饼再加⼯成齿轮;
D、由铸造制成齿轮⽑坯再加⼯成齿轮。
71、将⼆进制数码1011转速换为循环码是___B__。
A、1010;
B、 1110;
C、 1000;
D、 1101。
72、⼯件源程序是__A___。
A、⽤数控语⾔编写的程序;
B、由后置信息处理产⽣的加⼯程序;
C、计算机的编译程序;
D、⽤计算机汇编语⾔编写的程序。
73、接⼝芯⽚的作⽤是扩展__C___。
A、程停存储器;
B、数据存储器;
C、输⼊输出端⼝;
D、地址线数⽇。
74、编排数控机床加⼯⼯序时,为了提⾼精度,可采⽤__B___。
A、精密专⽤夹具;
B、⼀次装夹多⼯序集中;
C、流⽔线作业法;
D、⼯序分散加⼯法。
75、退⽕,正⽕⼀般安排在___A___之后。
B、粗加⼯;
C、半精加⼯;
D、精加⼯。
76、⽬前在机械⼯业中最⾼⽔平的⽣产型式为___B__。
A、CNC;
B、CIMS;
C、FMS;
D、CAM。
77、逐点⽐较圆弧插补时,若偏差逐数等于零,说明⼑具在___B__。
A、圆内;
B、圆上;
C、圆外;
D、圆⼼。
78、圆弧加⼯指令G02⁄G03中I、K值⽤于指令___D______。
A、圆弧终点坐标;
B、圆弧起点坐标;
C、圆⼼的位置;
D、起点相对于圆⼼位置。
79、根据⼯件的加⼯要求,可允许进⾏____C_____。
A、⽋定位;
B、过定位;
C、不完全定位;
D、重复定位。
80、数控机床程序中,F100表⽰__B___。
A、切削速度;
B、进给速度;
C、主轴转速;
D、步进电机转速。
81、数控机床伺服系统是以___B__为直接控制⽬标的⾃动控制系统。
A、机械运动速度;
B、机械位移;
C、切削⼒;
D、切削速度。
82、数控机床适于⽣产__C__。
B、⼤批量零件;
C、⼩批复杂零件;
D、⾼精度零件。
83、修改间隙补偿值是___C___。
A、改变⼑偏值;
B、改变⼯件尺⼨值;
C、补偿正反向误差值;
D、长度补偿。
84、脉冲分配器是__C___。
A、产⽣脉冲信号的功能元件;
B、进⾏插补运算的功能元件;
C、控制脉冲按规定通电⽅式分配脉冲的功能元件;
D、功放电路。
85、滚珠丝杠副消除轴向间隙的⽬的主要___B__。
A、减少摩擦⼒矩;
B、提⾼反向传动精度;
C、提⾼使⽤寿命;
D、增⼤驱动⼒矩。
86、已加⼯表⾯产⽣加⼯硬化后,硬化层的硬度⽐⼯件硬度__B____。
A、低;
B、⾼;
C、⼀样;
D、以上都不是。
87、钻φ3~φ20⼩直径深孔时,应选⽤__A___⽐较适合。
A、外排屑孔钻;
B、⾼压内排屑深孔钻;
C、喷吸式内排屑深孔钻;
D、⿇花钻。
88、数字积分插补法的插补误差___D__。
A、总是⼩于1个脉冲当量;
B、总是等于1个脉冲当量;
C、总是⼤于1个脉冲当星;
D、有时可能⼤于1个脉冲当量。
、在开环系统中,影响丝杠副重复定位精度的因素有___A__。
A、接触变形;
B、热变形;
C、配合间隙;
D、共振。
90、闭环控制系统的反馈装置____D__。
A、装在电机轴上;
B、装在位移传感器上;
C、装在传动丝杠上;
D、装在机床移动部件上。
91、夹紧中确定夹紧⼒⼤⼩时,最好状况是⼒ A 。
A 尽可能的⼤;
B 尽可能的⼩;
C ⼤⼩应适应
92、数控车床加⼯钢件时希望的切屑是 A 。
A 带状切屑;
B 挤裂切屑;
C 单元切屑;
D 崩碎切屑
93、影响数控加⼯切屑形状的切削⽤量三要素中 C 影响最⼤。
A 切削速度;
B 进给量;
C 吃⼑深度
94、在数控机床上使⽤的夹具与在普通机床上使⽤夹具最⼤的区别是 A 。
A 夹具的刚性好;
B 夹具的精度⾼;
C 夹具上有对⼑基准
95、数控机床加⼯零件的程序编制不仅包括零件⼯艺过程,⽽且还包括切削⽤量、⾛⼑路线和 C 。
A 机床⼯作台尺⼨;
B 机床⾏程尺⼨;
C ⼑具尺⼨
96、编程⼈员对数控机床的性能、规格、⼑具系统、 B 、⼯件的装夹都应⾮常熟悉才能编出好的程序。
A ⾃动换⼑⽅式;
B 机床的操作;
C 切削规范;
D 测量⽅法97、数控加⼯中⼼的钻孔固定循环功能适⽤于 C 。
A 曲⾯形状加⼯;
B 平⾯形状加⼯;
C 孔系加⼯
98、⼑具半径左补偿⽅向的规定是 D 。
A 沿⼑具运动⽅向看,⼯件位于⼑具左侧;
B 沿⼯件运动⽅向看,⼯件位于⼑具左侧;
C 沿⼯件运动⽅向看,⼑具位于⼯件左侧;
D 沿⼑具运动⽅向看,⼑具位于⼯件左侧
99、设在G01 X30 Y6 F100后执⾏G91 G01 Y15,则Y轴正⽅向实际移动量为 A 。
A 9mm;
B 21mm;
C 15mm
D 30mm
100、各⼏何元素间的联结点称为 C 。
A 基点;
B 节点;
C 交点
D 计算点
三简答题
1、数控加⼯编程的主要内容有哪些?
答:数控加⼯编程的主要内容有:分析零件图、确定⼯艺过程及⼯艺路线、计算⼑具轨迹的坐标值、编写加⼯程序、程序输⼊数控系统、程序校验及⾸件试切等。
2、数控加⼯⼯艺分析的⽬的是什么?包括哪些内容?
答:在数控机床上加⼯零件,⾸先应根据零件图样进⾏⼯艺分析、处理,编制数控加⼯⼯艺,然后再能编制加⼯程序。整个加⼯过程是⾃动的。它包括的内容有机床的切削⽤量、⼯步的安排、进给路线、加⼯余量及⼑具的尺⼨和型号等。
3、何谓对⼑点?对⼑点的选取对编程有何影响?
答:对⼑点是指数控加⼯时,⼑具相对⼯件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对⼑点选取合理,便于数学处理和编程简单;在机床上容易找正;加⼯过程中便于检查及引起的加⼯误差⼩。
4、何谓机床坐标系和⼯件坐标系?其主要区别是什么?
答:机床坐标系⼜称机械坐标系,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及⽅向按标准规定。其坐标原点由⼚家设定,称为机床原点(或零件)。⼯件坐标⼜称编程坐标系,供编程⽤。
5、简述⼑位点、换⼑点和⼯件坐标原点。
答:⼑位点是指确定⼑具位置的基准点。带有多⼑加⼯的数控机床,在加⼯过程中如需换⼑,编程时还要设⼀个换⼑点。换⼑点是转换⼑具位置的基准点。换⼑点位置的确定应该不产⽣⼲涉。⼯件坐标系的原点也称为⼯件零点或编程零点,其位置由编程
者设定,⼀般设在⼯件的设计、⼯艺基准处,便于尺⼨计算。
6、简述如何⽤G92设定浮定坐标系。
答:执⾏G92指令后,就在机床上建⽴了⼀个⼯件坐标系,这指令中的坐标值代表⼑具⼑位点在该坐标系中的坐标值,因此操作者在使⽤写有坐标系设定指令
的程序时,必须于⼯件安装后检查调整⼑具⼑位点与⼯件坐标系之间的关系,以确保在机床上设定的⼯件坐标系与编程时在零件上所规定的⼯件坐标系位
置上重合⼀致。
7、数控铣床的加⼯编程中为何要⽤到平⾯选择?如何利⽤零点偏置和坐标轴旋转编程?
答:在数控铣床进⾏加⼯零件⾸先加⼯平⾯,因此编程时要加⼯确定平⾯即(G17、G18、G19)选择。当⼀个零件上多处加⼯或多处相同的加⼯时,应该⽤零点偏置或坐标轴旋转来编程。⽤零点偏置或坐标轴旋转来编程可以简化数据处理和编程。
8、⼑具补偿有何作⽤?有哪些补偿指令?
答:⼑具补偿⼀般有长度补偿和半径补偿。
⼑具长度补偿可以⼑具长度补偿及位置补偿。利⽤⼑具半径补偿:⽤同⼀程序、同⼀尺⼨的⼑具进⾏粗精加⼯;直接⽤零件轮廓编程,避免计算⼑⼼轨迹;⼑具磨损、重磨、换⼑⽽引起直径改变后,不必修改程序,只需在⼑具参数设置状态输⼊⼑具半径改变的数值;利⽤⼑具补偿功能,可利⽤同⼀个程序,加⼯同⼀个公称尺⼨的内、外两个型⾯。
9、什么叫粗、精加⼯分开?它有什么优点?
答:在确定零件的⼯艺流程时,应将粗精加⼯分阶段进⾏,各表⾯的粗加⼯结束后再
进⾏精加⼯,尽可能不要将粗、精加⼯交叉进⾏,也不要在到机床上既进⾏粗加⼯以进⾏精加⼯,这就是粗精加⼯分开。这样加⼯可以合理使⽤机床,并使粗加⼯时产⽣的变形及误差在精加⼯时得修正,有利于提⾼加⼯精度,此外,还可提早发现裂纹、⽓孔等⽑坯缺陷,及时终⽌加⼯。
10、采⽤夹具装夹⼯件有何优点?
答:由于夹具的定位元件与⼑具及机床运动的相对位置可以事先调整,因此加⼯⼀批零件时采⽤夹具⼯件,即不必逐个找正,⼜快速⽅便,且有很⾼的重复精度,能保证⼯件的加⼯要求。
四计算题
1、已知⼀对正确安装的外啮合齿轮机构,采⽤正常齿制,模数m=3mm,齿数Z1=21、Z2= ,求传动⽐i1
2、中⼼距。
解:i= Z2/ Z1=/21=3.047
a= (Z1 +Z2)*m/2=85*3/2=127.5mm
2、如图所⽰,尺⼨600-0.12mm已加⼯完成,现以B⾯定位精铣D⾯,试求出⼯序尺
⼨A2。下载本文