1．1机具准备：木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径15mm）木耙、铁锹、2m靠尺等。

1．2材料准备： 

1．2．1土：不得含有机质，使用前过筛，粒径不大于15mm，含水率符合要求（手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜）。

1．2．2石灰：采用已充分熟化过筛的石灰粉，粒径不得大于5mm，不得含过多水份。

1．2．3拌和灰土必须符合设计要求，严格按体积2：8比例拌合。

1．2．4级配砂卵石采用天然砂石回填（级配良好），石子粒径小于9cm，砂子为中粗砂。

1．3作业条件：

1．3．1地下室外墙及地下室顶板防水、防水保护层经检查合格并办完隐检手续，混凝土强度已达到要求。一期地下室外墙防水层已修补完毕。

1．3．2肥槽底的垃圾、杂物已清理干净。

1．3．3肥槽底基坑排水畅通，排水泵完好。

2．施工工艺：

2．1本工程回填土用2:8灰土回填；回填土用手推车运至肥槽边缘，缓慢向护坡方向倾倒入肥槽内，以免损坏防水保护层。

2．2工艺流程：地下室外墙防水卷材、防水保护层施工→基层清理→检验砂石灰土质量→分层铺设、耙平→分层夯实→取样验收

2．3级配砂石回填施工方法：

2．3．1回填前将槽底的淤泥、垃圾、杂物以及回落的松散土、砂浆、石子等清理干净，对已先回填的底板防水保护墙外肥槽进行检查。

2．3．2回填砂卵石分层铺摊，每层虚铺厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平。

2．3．3由于空间较小回填砂卵石采用人工木夯夯实,每层至少夯打三遍。打夯时，夯夯相连，行行相连，夯打严密。

2．3．4回填级配砂石每层夯实后，每层隔20-30m取样一组。测出的质量密度，达到要求后再铺上一层砂石。中间每层顶面必须清理干净方可继续回填，填砂石全部完成后，在表面拉线找平。

2．3．5基槽深浅相连处先填夯较深部位，填至同浅处标高时再与浅处一起填夯。分段夯实时，交接处应填成阶梯形，高度20cm，上下层错缝距离1.0m。

2．4    2：8灰土回填施工方法：

2．4．1回填前检查级配砂石已经回填到位，并通过检查。

2．4．2灰土拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。

2．4．3回填2：8灰土要分层铺摊，使用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯，灰土压实系数不小于0.96。

2．4．4检验回填土含水率用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时应晾干或洒水湿润。

2．4．5每层夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，严禁使用"水夯"法。

2．4．6回填土每层夯实后，每层按每20-30米间距进行环刀取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。

3．细部做法：

3．1  后浇带处做法（采用单侧砌筑临时保护墙）

3．2塔吊处做法（1#塔吊四周砌筑临时保护墙；2#单侧砌筑临时保护墙）

3．质量要求

3．1基底清理必须符合要求。

3．2防水层施工完毕后及时进行保护层或保温层施工，回填要及时。

3．3风天采取相应措施，灰土覆盖严密，避免扬尘。

4．注意事项：

4．1成品保护：

4．1．1施工时，填运土方不得碰撞已现有设施，如模板防水卷材等，并安排专人负责看护。

4．1．2夯打时，不得太靠近防水保护层，防止撞击防水保护层从而破坏防水层。

4．1．3回填完后的面层长时间不回填下一层，必须进行覆盖，防止水分蒸发影响回填质量。

4．1．4回填料用手推车运至肥槽边缘，倾倒时缓慢向护坡方向倒入肥槽内，以免损坏防水保护层。

4．2安全及文明措施：

4．2．1肥槽内施工人员必须戴好安全帽。

4．2．2由于场地狭小，施工时，不得碰撞脚手架，更要防止脚手架零部件掉入基槽。

4．2．3每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。下载本文