一、工程概况：

XXXX公司XXX9#楼工程系六层框混结构，位于XXX路南段东侧。框混结构六层，建筑面积5360.73㎡.南北长为32m,东西长为94.6m；临街～/～一层层高为3.9m及3.6m两个标高,其余层高均为3m,临街部位女儿墙顶标高21.6m, ～/～部位女儿墙顶标高18.8m. 临街室内外高差为0.30 m，室内外高差为0.60m,总平面布置为“ T ”形。

二、目标：

为贯彻公司的质量方针，实现公司的质量目标，要求：分项、分部及单位工程验收合格率100%，顾客满意率达到78%以上，并逐年提高。

三、工程项目机构设置

1、项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理。

项目管理体系及职能图见附表。

按照施工进度计划表和施工程序安排组织施工，合理调度劳力，及时组织材料。机具、材料、人员须按照进度计划及时到位。项目部依照进度下达日任务单，电气安装工作，须做好完成任务日工程报表，项目经理部作到手持第一手资料，统筹全局进度情况，合理调度生产，及时调度任务，组织施工力量，保证工程按期完成。

电施与建施要密切配合，管子、线盒、箱要随墙砌入或预留孔洞。墙面粉刷前导线穿好、 接好，待粉刷后再安装电器、工程随土建同时交工，施工中及时做好进度报表和价款结算工作。材料用量 (详见附表)。

附表         工程主要材料一览表

1、过程控制：

（1）施工安排的指导思想及施工阶段的划分：

由于电气安装工程的好坏，直接影响到整幢楼工程质量及每个住户的日常生活，为确保工程质量，配合土建工程共创一个优质工程，经公司反复研究决定，电气工程由工作经验丰富的潘保民同志担任组长，负责整个安装工程的开展。整个施工过程，可划分为四个施工阶段。

第一阶段：基础避雷引下线焊接及等电位的焊接。

本工程为三类建筑物防雷，要求接地电阻不大于4欧姆，利用结构柱两根据主筋做防雷引下线与基础底板钢筋焊接。并在柱外侧距地-0.8 m

处预埋4x40镀锌扁钢与主筋焊接，出墙2.0m,四角构造柱，距地1.8m做测试卡子。

第二阶段：各种电气预留洞的设置、电线管的敷设。

在主体阶段，电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中，为保证预留孔洞定位准确、不弯变形，所有的电气预留孔洞均由土建施工，但电气专业人员应密切跟踪配合检查，避免错位、漏留及尺寸不准。电气配管结束后，应对照图纸进行检查核对，避免错位、漏配等现象。施工以前，电气技术人员应吃透图纸，并参照土建及相关标高，相互做标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交底。在土建支模时，参照图纸在模板上画线定位，当土建底板钢筋绑完后，即开始敷设管线。根据图纸要求选择管材及规格。其中线管的材质要符合国家标准要求，保证PVC管壁厚不小于1.8mm。暗配管线要求弯曲半径大于10D。当管线过长或拐弯过多时，中途需加接线盒。由于本工程局部管线较多，施工过程当中尽量避免同一点有三层以上管线交叉。所有管线中接头及灯头盒两端、线管每隔1米处用细扎丝绑扎固定。剪力墙上的管盒一次到位，为保证浇捣混凝土时预埋盒不歪斜变形，需采用如下措施将管盒固定，用Φ8圆钢焊一盒套，将接线盒用铁丝与盒套绑扎，再将盒套与剪力墙钢筋焊牢，盒口用塑料胶纸密封，以防砂浆等进入。后砌隔墙处的插座盒，则只翘出现浇结构5-10cm，采用护口封好，避免被折断而堵管，待砌墙时再接管到位，配管完毕后，应将管口用专用护口封好，避免管线进水及混凝土等杂物堵塞管线。每次配管完毕，技术人员及质检员均需依据图纸仔细复核，自检后联同监理进行隐蔽验收；打灰时应派专人跟踪保护，避免打灰过程中管线破裂及接头脱落。土建结构拆模后，尽快检查预留孔洞，如有问题及时协调节器土建处理。预埋管线在拆模后及时进行疏通工作。穿上14号铁丝，发现管线堵塞及出墙、地板现象及时处理确保下一道工序顺利进行。

第三阶段：主体工程完工后，粉刷工作结束之前，管内穿线工作。

1.1管内穿线及电气安装

1.1.1穿线前先检查管路是否畅通，然后分色穿入线管。不同电压等级、不同回路的电线不得穿入同一管内。严禁将强、弱电穿入同一根管内。根据设计要求，照明回路2-4根电线穿直径φ16的管，5-7根电线穿直径φ20的管，普通插座回路电线穿直径φ20的管，空调插座回路电线穿直径φ32的管，且管内电线不得有接头。电线管保护层厚度不得小于15mm。采用多项供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，保护地线（PE）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。穿线后，用绝缘电阻表检测相间及相对接地绝缘电阻，不得小于0.5MΩ。墙体上箱盒的洞口，接线盒、开关、插座位置、标高、尺寸应准确无误。以便于箱、盒的安装。电线接头采用绑扎胶接，内层用绝缘胶布包，外层用防水胶布包扎。

1.1.2配电箱箱体开孔合适，紧贴墙面油漆完整，箱体位置、标高准确，水平度、垂直度符合规范要求；配电箱内各用电回路标识齐全，接线整齐，并做好接地、箱内零线和保护地线在汇流排上连接，不得续接。灯具安装牢固端正，位置正确，导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，暗装开关，插座的面板并排安装时，相互间的高度差不大于0.5m。开关插座安装高度应以设计为准，开关、插座同一场所的安装高度应一致，插座距地面为0.3m。开关距门口为0.15-0.2m，不得置于门扇后，距地面高度为1.3m，开关位置与灯具位置相对应。插座接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔插座的接地线在上面，插座安装时面板要端正，并与墙面贴平，同一室内的插座的高低差不大于5mm，成排安装的插座高度不大于2mm。

1.1.3通电和调试

通电前，应逐个检查配电箱操作机构是否灵活，通断是否可靠，线路连接是否良好，各类保护电器的整定值是否符合要求。各系统调试前应检查，各系统的主要设备及配套设备安装是否符合图纸及规范要求，同时制定各系统调试方案，本着先单机后系统的原则，各系统联动应由专人组织其它各专业负责人协调完成。

1.2 施工进度：

安装工程在基础、主体阶段配合土建工程作好线管的预埋。二周内完成所有开关插座、灯器具安装调试。    

1.3主要工程施工方案：

a、线管敷设及电气具的安装：

在墙体设计标高处放管→在QL、XB内放管并与砌体内线管接通→通管→道内穿线→绝缘电阻测试→开关插座的安装→各种电器具的安装→灯具通电调试。

2、文件和资料控制

（1）引用公司《文件和资料控制程序》。

（2）受控文件和资料的范围。

A、与质量体系运行有关的文件的资料，如：质量手册，程序文件，作业指导等。

B、与工程质量有关的文件和资料，如：设计图纸、技术标准、检验规范等。

C、外部颁发和提供的文件和资料，如：标准，图样等。

D、国家颁布的法律、法规。

3、物资采购：

引用公司《物资管理规定》和《采购控制程序》。

4、产品的标识和可追溯性：

引用公司 产品的标总值和可追溯性控制程序》。

5、技术措施：

(一)工艺标准和技术要求的依据。

(1)依照施工图纸和《省建安工程质量检评标准实施细则》、《建设设备施工安装图册》、《电气安装工程试验规范》、《建筑电气安装工程图集》、《电器装置安装工程施工及验收规范》、等有关规范标准执行。

配管及管内穿线：

A、实测项目：

（1）管子最水弯曲半径暗配管≥6D

（2）管子弯曲处的弯离度≤0.1D

B、检测项目：

（1）管路敷设连紧密，管口光滑，护口齐全，盒箱设置正确，固定可靠，管子进线盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm，暗配管保护层大于30mm，线路进入电器，设备和器具的管口位置必须正确。

（2）管路保护，穿过变形缝处有补偿装置，装置应平整管口光滑，护口牢固与管子连接可靠，加套的保护管，在隐蔽工程记录中批示正确。

（3）在盒（箱）内导线应有适当余量，导线在管子内无接头。进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，盒箱清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全不脱落。

（4）接地（零）线接紧牢固，截面选用必须正确，需防锈的部分不得遗漏，线路合理专设，色标正确，涂刷后不得影响设备和建筑物。

C、保证项目

（1）导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准规定，导线和导线，导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5欧姆。

（2）配管的品种、规格、质量配管的连接方法，适用场所必须符合设计要求和施工及验收规范规定。

电气器具及配电箱（盘）

A、实测项目

（1）箱、板、盘垂直箱（板盘）体高50cm以下，允许偏差1.5mm以上允许偏差3mm。

（2）成排灯具中心线的允许偏差为0.5mm。

(3)暗开关，插座改面板同一场所高度差允许偏差5mm，面板垂直度允许偏差0.5mm。

B、检测项目

(1)器具及其支架牢固端正，位置正确，暗插座，暗开关盖板紧贴墙面无缝隙，灯具，吊整齐全，固定可靠。灯具及其控制动作开关工作正

常，灯具内外干净，明亮、吊杆垂直双链平行。    

(2)配电箱位置正确部件齐全，箱体开孔合理切口整齐零线经汇流连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱体内外清洁、箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全正确，管子与箱体连接有专用锁锁紧螺母。   

(3)导线与器具连接牢固，不伤芯线，压板连接时压紧无松劲，螺栓连接时，在同一端导线不超过两根。防松电圈等配件齐全开关切断相线，三相插座的相序排列一致，单相插座的接线面对插座的右极接相线、左极接零线，单相三孔、三相四孔插座的地线，接在正上方，插座的接地线应单独敷设，不与工作零线混同，导线进入器具的绝缘保护良好，  在器具盒内要有适当的余量，吊链灯的到下线整齐美观。

C、保证项目：

（1）器具及配电箱规格须符合设计要求。

（2）器具有接地保护措施和其它安全要求必须符合要求。

六、质量保证措施：

1、PVC管敷设时，特别混凝土内的PVC管，其保护层应保证够30mm，且端口处应封实。   

2、成品保护工作：埋管穿线尽量一步到位，减少剔墙打洞，破坏主体结构， 在粉刷工作之前，水电工应用塑料、薄膜把PVC管，管包扎好，避免污染、碰撞。

3、搭设临时电气仓库一间，存放各种工具及材料。  

4、施工前，班组长潘保民认真做好图纸会审，向班组成员做好技术交底各个工序必须严格执行施工及验收规范。

5、严格执行质量检查制度，专职质检员对各工序的质量要求必须责任到人。操作人员的姓名的质量等级情况要挂牌上墙，在班组成员施工的每个工序要形成自检和互检，发现问题及时解决，并分层分段地进行质量评定。在评定中专职质检员要把施工工序中容易出现的质量通病要耐心地向班组成员交底。

6、加强对原材料的质量控制，发现不合格产品，应立即向商家调换，已安装的要立即返修。产品要有出厂合格证、准用证、试验报告、检验

证书，一进入工地要有产品进驻证。

7、认真做好各项安装调试工作，严格执行规范规定的各项标准，发现问题及时调整处理。    

8、施工的最后阶段质检员要逐间、逐户检查，彻底做到一间一户都完好，并于检查无误后清扫干净、上锁。

七、安全保证措施：

1、交生产任务的同时，必须做到安全交底，各工种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。

2、进入施工现场必须戴，安全帽，高空作业系安全带。

3、电安装人员必须持证上岗，电安装要确保工具的绝缘性能。

 4、各种机械设备要按照《临时用电方案》设好漏电保护安全防护装置，严禁非机械操作人员操作机械设备。

八、施工现场材料管理措施：

1、按照施工进度计划和施工平面图计划所需要原材料物堆放位置，减少二次搬运。

 2、实行点数收料，清底使用。  

3、要做到工完场清，不另支付清理费用。

4、搞好机械设备、工具的维护保养工作，减少损坏。

九、检验和试验及检验和试验状态

引用公司《检验和试验控制程序》和《检验和试验状态控制程序》)对于电气安装工程中所用的塑料管材、灯具、电线等主要构料必须按规范要求检验合格后方准使用，对复验不合格的按《不合格品控制程序》执行，对已检和待检的材料需进行区分标识。 

十、检验、测量和试验设备：

引用公司《检验、测量和试验设备的控制程序》，对于安装工程中所用的检验、测量和试验设备由项目部统一管理并建立计量器具管理台账，任何人不准在岗位上使用无检定合格证或超过检定期的计量器具。

十一、不合格品的控制及纠正预防措施：

引用公司《不合格品控制程序》和《纠正、预防措施控制程序》。项目部组织人员对不合格品进行评审处置，提出整改方案，并预防问题的再次发生。

十二、质量记录   

1、安装过程中的施工日记、检验和试验记录，隐蔽工程检查记录，由项目部派专人负责整理。

2、安装工程中所用原材料、半成品的合格证，复验报告由项目部负责保存。下载本文