一、接闪器安装

1、适用范围

     该施工工艺标注适用建筑物避雷针、避雷网（带）等接闪器制作安装工程。

2、参考标准及规范

 （1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）；

 （2）《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（北京建工集团总公司编）；

 （3）《建筑物防雷设施安装》99D562；

 （4）《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）（2000年局部修订）。

3、基本规定

 （1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。

 （2）采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。

4、施工准备

   4.1 技术准备

 （1）充分熟悉相关图纸及设计要求；

 （2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；

 （3）编制技术交底。

   4.2 材料要求

 （1）品种规格

  1）主要材料：镀锌圆钢、镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢及工厂生产的避雷针等。

  2）其他材料：镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等。

 （2）质量要求

  镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。

   4.3 主要机具

      电焊机、电焊工具、钢锯、压力案子、倒链（或绞磨）、电锤等。

   4.4  作业条件

（1）避雷网（带）安装作业条件：

  1)接地体与引下线必须做完。

  2)支架安装完毕。

  3)具备调直场地和垂直运输条件。

    4）土建屋面女儿墙抹灰已完，屋面防水施工已完。

5、材料和质量要求

   5.1 技术关键要求

   根据设计要求确定避雷针、避雷网等安装方式。

5.2质量关键要求

采用搭接焊时，焊接长度如下：

（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

5.3  职业健康安全关键要求

（1）进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。

（2）高空作业时，必须配带安全带。

（3）防止电焊弧光伤害。

5.4环境关键要求

   注意有毒有害废物的分类管理，油漆作业结束后，应及时回收包装材料。

6、施工工艺

   6.1 工 艺 流 程  

  1）避雷网、避雷带安装   

   支架安装     避雷针调直     避雷线固定     连接引下线

   6.2 操 作 工 艺

  （1）避雷网（带）安装

   1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。

   2）根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处为起点（终点），在1.5m范围内均分档距。

   3）用手锤、錾子等进行剔凿，洞的大小应里外一致。支架安装前将洞内用水浇湿。

   4）首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注，然后拉线进行其他支架的浇注。

   5）如果采用混凝土支座，将混凝土支座分档排好，将两端支架间拉直线，然后将其他支座用砂浆找平。

   6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊接在铁件上，支架的找直方法如4）所述。

      7）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

7、质量标准

   7.1 主控项目

（1）材料的质量符合设计要求。

（2）建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

   7.2  一般项目

    避雷网（带）应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。

8、成品保护

   8.2 避雷网（带）

（1）遇坡顶瓦屋面在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。

（2）不得损坏外檐装修。

（3）避雷网（带）安装完后，应避免砸碰。

（4）不得损坏防水油毡。

9、安全环保措施

（1）进行电焊工作时，电焊机应符合相关规定并使用专门闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。

（2）进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。

（3）雨雪天气，禁止在室外进行电焊作业。

（4）在高空进行避雷引下线施工时，必须配带安全带。

（5）进行大型避雷针安装时，应制定相应方案，防止倾斜倒塌。

（6）油漆作业结束后，应及时回收油漆包装材料。

（7）电气焊作业时应采取相应防护措施，避免弧光伤害。

10、质量记录

（1）镀锌钢材材质证明及产品出厂合格证。

（2）防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

（3）设计变更洽商记录、竣工图。

（4）防雷接地分项工程质量检验评定记录。

二、避雷引下线和变电室接地干线敷设

1、适用范围

 1.1本章适用于一般工业与民用建筑防雷接地工程及变配电室接地干线安装工程。

 1.2编制参考标准及规范

   1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

   2）《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

   3）《建筑物防雷设施安装》（99D562）

   4）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

1.3基本规定

 （1）引下线扁钢截面不得小于25mm*4mm；圆钢直径不得小于8mm。

 （2）明装引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈及镀锌弹簧垫圈。暗装的引下线在距地05m处做断接卡子。

 （3）利用主筋作引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。

 （4）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属构件之间均应连成电气通路。

 （5）沿建筑物外墙明敷设的引下线，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其他金属构件的距离。

 （6）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

 （7）明敷设在易受机械损坏和危及人员安全的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一端地线应加保护措施。为了减少接触电压的危险，也可用硬塑料管将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。

 （8）采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检测引下线和接地线的链接情况，应在每条引下线距地1.8~2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。

 （9）每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50mm2的建筑物除外）。避雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。

 （10）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做炜弯补偿。

 （11）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。

 （12）接地干线距地面应不小于200mm，据墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm*4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各位50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

 （13）明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不超过10mm。

 （14）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

1.4施工准备

1.4.1技术准备

 （1）充分熟悉相关图纸及设计要求

 （2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料

 （3）编制技术交底

1.4.2材料要求

  （1）品种规格

      1）主要材料：镀锌钢材有扁钢、圆钢、铜材。

      2）其他材料：电焊条、氧气、乙炔、支架、小线、螺栓、黄色油漆、绿色油漆等。

  （2）质量要求

镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。

1.4.3主要机具

常用电工工具、钢锯、电焊机、切割机、压力案子、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。

1.4.4作业条件

（1）避雷引下线暗敷设作业条件

1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。

2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎或焊接完毕。

   （2）支架安装完毕。

1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件

2）土建外装修完毕。

1.5材料和质量要点

1.5.1材料的关键要求

所有镀锌材料应根据设计要求采购，注意分清是否为热镀锌。相应材质检测资料齐全。

1.5.2技术关键要求

充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。

1.5.3质量关键要求

采用搭接焊时，焊接长度如下：

（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度为直径大的为准）。

1.5.4职业健康安全关键要求

（1）进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。

（2）高空作业时，必须佩带安全带。

1.5.5环境关键要求

注意有毒有害废物的分类管理，油漆作业结束后，应及时回收包装材料。

1.6施工工艺

   1.6.1施工流程

   1）避雷引下线暗敷设：

调直扁钢或圆钢       搬运       下端与接地体焊接      随建筑物引上      隐检

  2）避雷引下线明敷设：

调直扁钢或圆钢       搬运       自上而下焊接连接      连接断接卡子与接地体

  3）变配电室接地干线敷设：

预留孔、埋设支持件      固定支持件      调制接地线       连接、固定接地线

1.6.2操作工艺

   （1）避雷引下线暗敷设

    1）首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或伸直。

    2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。

    3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。

    4）利用主筋（直径不小于16mm）作引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至屋顶，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

   （2）避雷引下线明敷设

    1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢最好选用直条，如为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直。

    2）将调制的引下线搬运到安装地点。

    3）自建筑物上方向下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或焊接断接卡子，则应进行焊接，焊好后清除药皮，局部调直并刷防锈漆。

    4）将引下线地面上2m段套上保护管，卡接固定并刷红白油漆。

    5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

   （3）变配电室接地干线敷设

    1）如果为砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙），则应根据设计要求，确定坐标轴线位置，然后随砌墙将事先预制好的50mm*50mm方木样放入墙内，待墙砌好后将方不样剔出，将支持架放入孔中，同时撒水淋湿孔洞，在用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。如果在现浇混凝土上固定支架，先根据图纸要求弹线定位，钻孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂浆进行固定。

    2）支持件埋设完毕后，可敷设接地干线。将接地干线沿墙呆起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

    3）于接地干线外表面刷黄绿相间油漆标石。

1、7质量标准

1.7.1主控项目

    1）材料的质量符合设计要求。

    2）暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐且无遗漏。

    3）变压器室、高低压开关柜室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

    4）当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。

1.7.2一般项目

（1）明敷避雷引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5~1.5m；垂直直线部分1.5~3m，弯曲部分0.3~0.5m。

（2）接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。

（3）变配电室内明敷接地干线应符合下列规定：

 1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；

 2）当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250~300mm；与建筑物墙壁间的间隙10~15mm；

 3）当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；

 4）接地线表面沿长度方向，每段15~100mm，分别涂以黄绿色相间的条文；

变压器室、高低压配电室的接地干线上应设置不少于2个供应时接地用的接线柱或接地螺栓。

 5）配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。

 6）设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。

 7）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属保护层和接地线应对绝缘。

 8）避雷引下线的保护管固定牢固可靠，断接卡子设置便于检测，接触面镀锌活镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

1、8成品保护

（1）避雷引下线安装：

安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。

（2）电气施工时不得砸碰及弄脏墙面。

 1）喷浆前必须预先将接地干线纸包扎好。

 2）搬运物件时不得砸坏接地干线。

 3）焊接时注意保护墙面措施。

1、9安全环保措施

（1）进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。

（2）进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应不大于5m设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。

（3）雨雪天气，禁止在室外进行电焊作业。

（4）于高空进行避雷引下线施工时，必须佩带安全带。

（5）于室内进行油漆作业时，应注意通风换气。

（6）油漆作业结束后，应及时回收尤其包装材料。

（7）电气焊作业时应采取相应防护措施，避免弧光伤害。

1、10质量记录

（1）镀锌材料、铜材材质证明及产品出厂合格证。

（2）防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

（3）设计变更洽商记录、竣工图。

三、接地装置安装

1、适用范围

本章适用于一般工业与民用建筑防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。

2、基本规定

 2.1接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。

 2.2垂直接地极长度不应小于2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。

 2.3接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰碴等处埋设接地装置时，应换土并分层夯实。

 2.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50~90mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。通过人行道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。

 2.5接地干线的链接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有灰碴、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

 2.6明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。

 2.7接地干线跨越门口时应暗敷设与地面内。

 2.8接地干线距地面不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40*40mm的扁钢，尾端应制作成燕尾状，入孔宽度与深度各位50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

 2.9明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全场不超过10mm。

 2.10转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

 2.11全部人工接地装置接地干线支持件等金属刚才一律镀锌，铜材应做刷锡处理。

3、施工准备

3.1技术准备

  1）充分熟悉相关图纸及设计要求。

  2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料。

  3）编制技术交底。

3.2材料要求

  3.2.1品种规格

    1）镀锌钢材（角钢、钢管、扁钢、圆钢等）

    2）铜材（铜管、铜排等）

    3）辅材（电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青等）

3.3质量要求

镀锌要求应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材料质检证明及产品出厂合格证。

3.4主要机具

    1）施工工具：钢卷尺、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。

    2）测量工具：ZC-8型接地摇表。

3.5作业条件

    1）按设计位置清理好场地。

    2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

    3）桩筋内钢筋与柱筋链接已绑扎完。

4、材料和质量要点

4.1材料的关键要求

人工接地装置的最小尺寸见表

充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。

4.3质量关键要求

采用搭接焊时，焊接长度如下：

1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

4.4职业健康安全关键要求

1）进行接地体施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。

2）进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。

4.5环境关键要求

1）进行接地装置施工时应避免扬尘污染。

2）对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行要个控制，最大限度地减少噪声扰民。

5、施工工艺

5.1人工接地装置安装

加工接地体——定位、弹线——挖坑、开槽——接地极——接地网——防腐——核验

5.2自然基础接地装置安装

定位——搭接底板筋——搭接柱主筋与底板筋——焊连接板——标记主筋——核验

5.3接地模块

定位——挖坑、开槽——埋设接地模块——链接接地网——核验

6、操作工艺

6.1人工接地极安装

 1）根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。

 2）根据设计图纸要求，对接地装置的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

 3）沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢或钢管打劈，可加一护管帽，套入接地钢管顶端。若采用角钢，可在其顶部焊接约100mm的一段角钢。使用手锤打接地极时应平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地600mm时停止打入。

 4）接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接。因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢与钢管链接的位置距接地极最高点约100mm，为了链接可靠，除应在其基础部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆作防腐处理。将接地线引出至需要位置，留有足够的链接长度，以待使用。

 5）接地极链接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，井检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

 6）若建筑物内连带大型变配电站，设计要求采用铜材施工时，可参阅以上钢管与扁钢施工方法。需要指出的是此种接地极（网）一般敷设较深，且铜材散热较快，所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接，可达到满意效果。

6.2自然基础接地体安装

 1）利用无防水底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将地板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接极，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

 2）利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。应及时请质监部门进行隐检，同时做好隐检记录。

6.3接地模板安装

使用接地模板时，埋设应尽量选择适合的图层进行，预先开挖0.8~1.0m的土坑，不应倾斜设置，底部尽量平整，使埋设的接地块受力均匀，保持与原土层接触良好。接地模块应垂直或水平设置，用连接线使连接头与接地网连接，用螺栓连接后热焊接或热隔接，焊接完成以后应去除焊渣等，在用防腐沥青或防锈漆进行焊接表面的防腐处理，回填需要分层夯实，保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密，底部回填0.4~0.5m后，应适量加水，保证土壤的湿润，使接地模板充分吸湿。使用降阻剂时，为了防腐，包裹厚度应在30mm以上。

6.4接地干线安装

 1）室外接地干线敷设：首先将接地干线调直、侧位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面不超过0.5m，以便链接引下线。

 2）室内接地干线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置余留出接地线孔，完后埋设支持件。也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。再将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，接地干线链接处应焊接牢固。末端预留或链接应符合设计要求。

7、质量标准

7.1主控项目

1）材料的质量符合设计要求。

2）接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检查方法：实测或检查接地电阻值测试记录。观察检查或检查安装记录。

3）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

4）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋设深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上面铺设卵石或沥青地面。

5）接地模块顶部埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。

6）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。

7.2一般项目

1）接地装置位置正确，链接牢固，接地装置埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全准确。检查方法：检查隐蔽工程记录。

2）角钢及钢管接地极应采用垂直埋入地下，间距不应小于5m。

3）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度扁钢>=2b；圆钢>=6d;圆钢与扁钢或扁铜>=6d。

4）扁钢或扁铜搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检查方法：尺量检查和观察检查。

5）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，津贴3/4钢管表面或津贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。

6）除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。

7）接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块接点的材质应相同，钢制的采用热镀锌扁钢，引出线不少于两处。

7.3成品保护

1）其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地装置。

2）安装接地装置时，不得破坏散水和外墙装修。

3）不得随意移动已绑好的结构钢筋。

7.4安全环保措施

1）进行接地装置施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。

2）进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。

3）进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。

4）雨雪天气，禁止在室外进行电焊作业。

5）接地极、接地网埋设结束后，应对所有沟、坑等及时回填，如作业时间较长，应注意保持开挖土方湿润，避免扬尘污染。

6）凡是在居民稠密区进行强噪声作业的，必须严格控制作业时间，一般不得超过22时。

7.5质量记录

1）镀锌钢材、铜材、接地模块等材质证明及产品出厂合格证。

2）防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

3）设计变更洽商记录，竣工图。

4）防雷接地分项工程质量检查评定记录。

5）接地电阻测试记录。下载本文