1、概述：

    为使我矿区立井提升系统正常运行，保证矿井基建的顺利进行，特对北翼回风井立井提升装置以及各种保护装置进行了检查检修，为了保障检修的顺利进行，特制定本措施。

2、施工地点：北翼回风井

3、检修时间：2011年10月8日

4、施工负责人：陈志国

5、参加人员：王强、宋耀强、任炳宏

6、安全技术措施：

1、检修前的准备：

    （1）先检查后工作，严禁违章作业。

（2）作业人员必须穿防水雨衣，戴保险带。

（3）检修前要向调度室汇报。

（4）罐笼上必须装设保险伞和栏杆，对防止井筒掉物砸伤检修人员，起到保护作用。

（5）提升设备要有深度指示器、防过卷装置、紧急刹车装置、电器制动装置、满仓保护装置、过负荷和欠电压保护装置等后备保护装置。

（6）钢丝绳应采用不旋转提升钢丝绳，不得有毛刺，要及时养护，不得有锈蚀，符合提人钢丝绳的标准。

    （7）上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分防止杂物入井，严禁其他人员活动。

（8）井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，遇有特殊情况或检修完毕升井，都必须用信号联系，为了可靠，检修前，机电首先对上下口绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏可靠，准确无误，对绞车的制动及各种保护系统全面检查。

（9）对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护，以免造成损害。

2、检修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术。

3、检修时，检修人员佩戴的安全帽要拴系结实，佩戴的保险带必须拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用绳拴牢，防止掉落。

4、井下要在马头门及清理绕道设置警戒，施工期间，任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。

5、打点工必须在打点室内打点，严禁室外打点。上井口打点工必须认真听点，定点及时，动点听清，听点不清，严禁发点动车。

6、检修人员必须与上下打点工绞车司机联系，提升容器的运行速度为0.2-0.3米/秒，并一人操作，一人站立监护，严禁随意脱岗或一人操作。

7、作业时严禁随意丢拆卸掉的旧螺丝、木楔、木条等，统一提上井防止破坏井筒其他设施。

8、绞车运行期间信号把钩工的手不得离开停止按钮，若有异常，及时停车联系。

9、绞车运行时，不准换人开车，检查井筒、升降人员或处理井筒事故时，必须由正司机操作，副司机监护;操作司机操作时，必须集中精力，认真观察仪表指示、深度指示器等，双手不准脱离操作手柄及制动手柄，监护司机负责视频监控及绞车各部位运转情况，并搞好监护操作工作，发现问题，及时停车汇报处理。

10、提升机的速度在不同阶段应采用不同速度，严禁超速运行。

11、悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷提升绞车的游动轮，其最小直径与钢丝绳直径之比不得小于20。

12、井下和凿井用的提升装置，立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，不小于900。

13、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1º30'。单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。

14、滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。

15、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。

16、滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。

17、通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用天轮不得小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。

18、防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

19、防止过速装置当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

20、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。

21、深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使保护闸发生作用。

22、闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时，能自动断电。

23、缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。

24、减速功能保护装置当提升容器（平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。

25、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互的双线形式。

26、以上安全措施要求检修人员必须认真遵守，并严格执行。下载本文