本措施适用于对立井井筒内及与井筒连接处(如摇台；井口、井底平台；罐笼等)的设备、设施的维修作业。

一、作业前的准备

1、多人（2人以上）从事一项井筒作业时，要明确施工负责人和安全负责人，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维护、检查作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊需在多层吊盘上同时作业时，必须制定安全措施。

2、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次施工的内容、施工程序、质量要求及安全注意事项。

3、由施工负责人和安全员负责检查所用的工具、设备、器材必须齐全可靠，安全带及工具上的防坠绳必须合格。

4、由施工负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、施工内容、时间和联络信号等。

5、将井口附近的浮煤、杂物等清理干净，工具配件要放在妥善的地方，人员要在稳固的地方进行工作。

二、安全措施

1、井筒作业人员必须经过专门培训，经考试合格，持证上岗。作业人员必须精神集中，严禁酒后作业，

2、井筒作业人员必须熟悉所维修的井筒装备设施的结构、性能、技术特征，了解井筒淋水及井壁状况。并必须熟知井筒作业的各种联络信号。

3、在井筒或距井筒不足2m范围内作业，必须佩戴合格的安全带，并且生根在相对固定的地方。

4、井筒维修工作需进行电、气焊作业时，必须制定专项安全措施，并严格执行。

5、在井筒作业期间，井口和井底均设警戒区间，10m范围内不准有无关人员，更不得靠近和通过，并指定专人负责警戒。

6、井筒作业需站在罐笼顶上施工时，必须遵守以下事项：

①、在罐笼顶上必须设保护伞和护栏。

②、施工人员必须佩戴安全带和安全帽。

③、提升容器的速度一般为0.3～0.5m/s，最大不能超过1m/s。

④、施工所需用的工具、量具必须用绳拴牢。

⑤、施工所需的零件、配件、器材要放置牢靠，小型零件应装箱放在罐笼顶部，以防坠落。

7、检查或检修井筒装备时，只允许从上往下进行（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁、管路等井筒装备上的碎石、木块和其他杂物。

8、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时，应采用工具，不能直接用手。

9、进行更换罐道瓦、滑套等零部件及紧固罐道螺钉等施工时，应注意配合，工具应拴防坠绳，传递工具及零部件时要手递手，等对方拿稳后再松手，严禁投掷。

10、在互相配合作业时，一定要统一指挥，互相配合，注意安全。

11、当更换罐道、井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班施工时，应按施工进度表及施工程序施工，在交时必须做到：

①、核对工程进度。

②、临时悬挂或紧固装置应可靠，并逐个交待清楚。

③、对进、出井筒的工具、零配件逐件点清交接。

④、交接的安全带必须由安全监护人逐条检查，合格后方可再次入井使用。

⑤、工作时应对施工的桥板等认真检查，确认牢固可靠后方可再次入并使用。

12、在井筒作业时，信号工必须坚守岗位，信号工必须在施工前通知绞车房提醒注意，在作业中需提升时，要互相联系提升速度。如作业持续下一班时，信号与绞车工在交时上—个班的工作人员要把情况详细交给下一班的人员。

13、井筒作业期间，必须明确专人（使用专用信号）打信号联系，其它人不得乱喊叫，信号传送路径为：检修人员—井口—车房。信号规定为1#停、2#回、3#提、4#慢回、5#慢提。

14、信号工必须按作业人员指挥的信号进行传递，听不清信号不得传递，车房司机听不清信号不得开车，如有疑问经联系确认无问题后方可操作。

15、工作人员在井筒中工作时，绞车必须由正司机操作，副司机负责在一旁监护，不得做其它事情。绞车的下回或提升速度严格按工作人员的指令掌握但速度最快不得超过1m/s。

16、在检查井筒设备期间，操车设备电源必须停掉，闭锁，挂警示牌，

17、凡高空作业人员有高血压、近视眼、恐高症的一律不准参加该项作业。

18、施工期间施工人员应相互照应，避免磕碰，同时加强自主互助保安意识。

三、收尾工作：

1、检修结束后，应清理干净施工现场，清点工具、材料、配件等，并配合司机、信号工、把钩工将提升系统空运行一个循环，正常后才能正式提升。

2、认真填写检修记录，发现的问题及时向有关领导汇报。

四、井筒作业还应严格执行《煤矿安全规程》及其它有关规定。下载本文