40++40m连续梁挂篮验算单
计 算:
复 核:
审 核:
中铁一局西平铁路工程指挥部第四项目部
2010-1-15
1验算依据
1.1《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
1.2《(40++40)预应力混凝土连续梁》(西平施桥参19);
1.3《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008);
2结构参数
悬臂浇筑砼箱梁分段长度为: 1#-2#段3.5m,3#-7#段4.0m,8号段为合拢段,长度2.0m。 箱梁底板宽4.0m,顶板宽7.5m。箱梁高度变化范围:4.6m~2.8m,中间按二次抛物线变化。
1号梁段截面
各部位重量如下:
底板: (0.59+0.53)/2*3.5*2.7*26=137.6kN
腹板:(0.7+0.6)/2*(4.17+4.6)/2*3.5*26=259.4kN
顶板:0.36*2.7*3.5*26=88.4 kN
一个顶板倒角:0.6*0.3*0.5*3.5*26=8.2 kN
一个底板倒角:0.3*0.3*0.5*3.5*26=4.1 kN
一个翼板: (0.15+0.45)/2*1.75*3.5*26=47.8 kN
3设计标准
3.1悬臂浇筑砼结构最大重量87.9t(1#块)
3.2挂篮总重46t(包括箱梁模板)
3.3人群及机具荷载取2.5KPa。
3.4所用参数
①钢筋混凝土容重取值为2.6t/m3;
②超载系数取1.05;
③新浇砼动力系数取1.2;
④挂篮行走时的冲击系数取1.1;
⑤抗倾覆稳定系数不小于2.0;
⑥前后横梁刚度取L/400;
⑦Q235钢材的抗拉、压、弯强度设计值取f=205N/mm2,抗剪fv=120 N/mm2;
⑧挂篮所用的PSB830精轧螺纹钢筋抗拉强度设计值取f=650N/mm2 。
3.4荷载组合:
由于挂篮在施工过程中的变形控制直接影响梁体的结构尺寸及高程,故在计算刚度、强度、稳定时,全部以永久荷载和可变荷载的设计值进行组合,即
S=1.2*挂篮自重+1.4*(动力系数*超载系数*混凝土重 +人群机具)
挂篮的设计由变形控制。
4主要计算过程
4.1底模纵梁
4.1.1腹板下的底模纵梁
腹板底模纵梁每根采用3片28b工字钢组拼而成,腹板下方共有2根纵梁,根据以上各部位混凝土重量的计算,腹板下的底模纵梁的计算简图如下:
永久荷载(自重):G=2*3*0.48=2.88kN/m
可变荷载:Q1=259.4/3.5=74.11 kN/m(混凝土重量)
Q2=2.5*0.8=2 kN/m(人群机具)
S=1.2*G+1.4*(1.05*1.2*Q1+Q2)
=1.2*2.88+1.4*(1.05*1.2*74.11+2)=137 kN/m
对B点取距:RA*4.85-137*3.5*2.85=0
同时RA+RB=137*3.5=479.5 kN
即RA=282 kN ,RB=198 kN
经计算,Mmax=360 kN·m,位于左侧2.4m处。
最大弯曲应力σmax=360*106/(534357*6)=112.3MPa<205 MPa,满足要求。
最大变形fmax=8.8mm,f允许=L/400=4850/400=12.1mm,满足要求。
4.1.2底板下的底模纵梁
底板下的底模纵梁采用2片28b工字钢组拼而成,纵梁间距52cm。计算时取1根纵梁,方法同上,相关数据计算如下:
永久荷载(自重):G=2*0.48=0.96kN/m
可变荷载:Q1=(0.59+0.53)/2*0.52*26=7.57kN/m(底板混凝土重量)
Q2=2.5*0.52=1.3kN/m(人群机具)
Q3=1.2*0.52=0.62kN/m(底模板重量取120kg/m2)
S=1.2*G+1.4*(1.05*1.2*Q1+Q2+Q3)
=1.2*0.96+1.4*(1.05*1.2*7.57+1.3+0.62)=17.2 kN/m
经计算:RA=35.4 kN,RB=24.8 kN
Mmax=45.1 kN·m,位于左侧2.4m处。
最大弯曲应力σmax=45.1*106/(534357*2)=42.2MPa<205 MPa,满足要求。
最大变形fmax=3.3mm,f允许=L/400=4850/400=12.1mm,满足要求。
4.2前下横梁
前下横梁原设计采用2[36槽钢,上下加焊10mm钢板,根据平行移轴公式计算得到该组合截面Ix= 416941266mm4,ix= 154.7mm,Wx=2695160 mm3,A= 17418mm2
由上面底模纵梁的计算结果可以画出前下横梁的受力图示如下:
采用同济e-tool,计算最大弯矩65.6 kN·m,最大剪力308.3kN最大变形0.3mm。
采用SAP2000计算最大弯矩67.7 kN·m,最大剪力286 kN。
各支点反力:RA=110.45,RB=346.6,RC=-11.34,其余为对称。
取较大的结果计算,
σmax=67.7*106/2695160=25.12MPa<205 MPa,满足要求。
τmax=286*103/17418=16.4MPa<120 MPa,满足要求。
fmax=0.3mm<1700/400=4.25mm,满足要求。
4.3后下横梁(浇注混凝土工况)
后下横梁设计采用2[36槽钢,上下加焊10mm钢板,根据平行移轴公式计算得到该组合截面Ix= 416941266mm4,ix= 154.7mm,Wx=2695160 mm3,A= 17418mm2
由上面底模纵梁的计算结果可以画出后下横梁的受力图示如下:
采用同济e-tool,计算最大弯矩58.5 kN·m,最大剪力286.4kN,最大变形0.2mm。
采用SAP2000计算最大弯矩65.1 kN·m,最大剪力299 kN。
各支点反力:RA=-103 kN,RB=371 kN,RC=370 kN,RD=-8 kN,RE=15.4 kN其余为对称。
取较大的结果计算,
σmax=65.1*106/2695160=24.15MPa<205 MPa,满足要求。
τmax=299*103/17418=17.17MPa<120 MPa,满足要求。
fmax=0.2mm<1124/400=2.8mm,满足要求。
4.4后下横梁(前移工况)
前移时,根据设计吊杆布置方式,底篮1/2重量由后下横梁2根外吊杆承受。根据挂篮设计图纸,底篮重量:
后下:0.017418*7850*14.6=1996kg
前下:0.017418*7850*8.35=1142kg
底模纵梁:47.86*2*4.85*4+47.86*3*4.85*4=42 kg
底模:4.5*4*120=2160 kg
合计9940 kg。考虑走行时的冲击系数后转化为均布荷载:
Q=99.4*1.1/2/4=13.7 kN/m
受力图式如下:
利用e-tool计算结果如下:
跨中最大弯矩:.8 kN·m
跨中最大变形:7.5mm
σmax=.8*106/2695160=33.32MPa<205 MPa,满足要求。
fmax=7.5mm<8600/400=21.5mm,满足要求。(此处变形不控制)
吊杆拉力:P=13.7*4/2=27.4kN
4.5底篮吊杆
设计底篮吊杆全部采用精轧螺纹钢筋,型号为PSB830Ф32mm。
最大允许拉力:650*322*π/4=522 kN
由上述计算过程可得:吊杆最大受拉力为371 kN<522 kN,安全系数n=1.4
4.6侧模滑梁(浇注工况)
按照最长梁段翼板部分混凝土纵梁及侧模自重、人群荷载,考虑混凝土浇注动力系数、超重系数计算。
侧模滑梁截面采用2[36槽钢,上下加焊10mm钢板,根据平行移轴公式计算得到该组合截面Ix= 416941266mm4,ix= 154.7mm,Wx=2695160 mm3,A= 17418mm2
永久荷载(自重):G=0.017418*7850/100=1.4kN/m
可变荷载:Q1= (0.15+0.45)/2*1.75*26=13.65kN/m(混凝土重量)
Q2=2.5*1.75=4.4 kN/m(人群机具)
Q3=43.5/4=10.9 kN/m(模板)
S=1.2*G+1.4*(1.05*1.2*Q1+Q2+Q3)
=1.2*1.4+1.4*(1.05*1.2*13.65+4.4+10.9)=47.2kN/m
受力图式如下:
利用e-tool计算结果如下:
跨中最大弯矩:136kN·m
跨中最大变形:3.7mm
σmax=136*106/2695160=50.46MPa<205 MPa,满足要求。
fmax=3.7mm<5000/400=12.5mm,满足要求。
支点反力:RA= 98.2kN,RB=90.6 kN,
吊杆采用精轧螺纹钢筋,型号为PSB830Ф32mm。
最大允许拉力:650*322*π/4=522 kN
吊杆最大受拉力为98.2kN<522 kN,安全系数n=5.3
4.7侧模滑梁(走行工况)
该工况计算模板自重、冲击系数工况下横梁的安全性
永久荷载(自重):G=0.017418*7850/100=1.4kN/m
可变荷载:Q1= 43.5/4=10.9 kN/m(模板)
Q2=2.5*1.75=4.4 kN/m(人群机具)
S=1.2*G+1.4*(1.1*Q1+Q2)
=1.2*1.4+1.4*(1.1*10.9+4.4)=24.63kN/m
受力图式如下:
利用e-tool计算结果如下:
跨中最大弯矩:133.7kN·m
跨中最大变形:12.3mm
σmax=133.7*106/2695160=49.6MPa<205 MPa,满足要求。
fmax=12.3mm<9300/400=23.25mm,满足要求。(不控制设计)
支点反力:RA= 24.3kN,RB=74.1kN,
吊杆采用精轧螺纹钢筋,型号为PSB830Ф32mm。
最大允许拉力:650*322*π/4=522 kN
吊杆最大受拉力为74.1kN<522 kN,安全系数n=7
4.8内模滑梁
根据外模滑梁的计算结果,滑行工况横梁的应力不超过浇注工况,故内滑梁仅计算浇注工况。
内模滑梁截面采用2工28槽钢,上下加焊10mm钢板,根据平行移轴公式计算得到该组合截面Ix= 244949348mm4,ix= 124mm,Wx=1975398mm3,A= 15954mm2
永久荷载(自重):G=0.015954*7850/100=1.3kN/m
可变荷载:Q1= 0.36*1.35*26+0.6*0.3*0.5*26=15kN/m(混凝土重量)
Q2=2.5*1.35=3.4 kN/m(人群机具)
Q3=1.35*1.2=1.62 kN/m(模板)
S=1.2*G+1.4*(1.05*1.2*Q1+Q2+Q3)
=1.2*1.3+1.4*(1.05*1.2*15+3.4+1.62)=35.1kN/m
利用e-tool计算结果如下:
跨中最大弯矩:101kN·m
跨中最大变形:4.7mm
σmax=101*106/1975398=51.1MPa<205 MPa,满足要求。
fmax=4.7mm<5000/400=12.5mm,满足要求。
支点反力:RA= 73kN,RB=67.4kN,
吊杆采用精轧螺纹钢筋,型号为PSB830Ф32mm。
最大允许拉力:650*322*π/4=522 kN
吊杆最大受拉力为73kN<522 kN,安全系数n=7
4.9前上横梁
前上横梁截面采用2工40槽钢,上下加焊10mm钢板,根据平行移轴公式计算得到该组合截面Ix= 673030973mm4,ix= 171mm,Wx=3935853mm3,A= 223mm2
根据上面计算的底篮前吊杆、外滑梁前吊杆及内滑梁前吊杆的拉力,及设计挂篮图纸主桁的支持情况,可得到前上横梁的受力图式如下:
利用e-tool计算结果如下:
跨中最大弯矩:1.6kN·m
跨中最大变形:1.5mm
最大剪力:425.8 kN
σmax=1.6*106/3935853=41.8MPa<205 MPa,满足要求。
τmax=425.8*103/223=18.6MPa<120 MPa,满足要求。
fmax=1.5mm<3600/400=9mm,满足要求。
RA=RB=627.3 kN
4.10后上横梁
后上横梁截面采用2[36槽钢,上下加焊10mm钢板,根据平行移轴公式计算得到该组合截面Ix= 416941266mm4,ix= 154.7mm,Wx=2695160 mm3,A= 17418mm2
根据上面计算的滑移时底篮后吊杆的拉力,及设计挂篮图纸主桁的支撑情况,可得到后上横梁的受力图式如下:
利用e-tool计算结果如下:
跨中最大弯矩:68.5kN·m
最大剪力:27.4 kN
σmax=68.5*106/2695160=25.4MPa<205 MPa,满足要求。
τmax=27.4*103/17418=1.6MPa<120 MPa,满足要求。
RA=RB=27.4kN
4.11主桁架
根据挂篮的设计图纸,该挂篮采用三角主桁,主梁截面采用双工50截面,立柱采用双[36截面,斜拉杆采用2[22截面上下焊加1cm钢板,主桁架杆件之间采用销接,销轴采用Q345钢。
主桁的受力情况如下:
根据整个桁架的静力平衡条件,
对F取距,627*4.825=R*3.345
竖直方向平衡条件,R+627=F
得到:R=904 kN,F=1531 kN
R处采用3根扁担梁在主梁上固定,共计6根精轧螺纹钢筋,型号为PSB830Ф32mm。设计拉力P=650*322*π/4*6=3132kN,安全系数n=3.5
用sap2000计算主桁架的各杆件轴力,结果如下:
斜拉杆最大轴力:1191 kN
立柱轴力:1569 kN
主梁轴力:761 kN
主梁最大弯矩:163 kN·m
主梁最大剪力:905 kN
斜拉杆的截面面积为3184*2+77*2*10*2=9448mm2,拉应力
σmax=1191*103/9448=126MPa<205 MPa,满足要求。
立柱截面面积为60*2=12178 mm2,该组合截面的i= 156mm,Ix= 449728488 mm4,λ=L/i=3916/156=25.1,查得φ=0.953,压应力
σmax=1569*103/12178/0.953=135.2MPa<205 MPa,满足要求。
主梁截面面积为11925*2=23850 mm2 ,Ix= 4720000*2= 929440000mm4,
受弯σmax=163*106/929440000=0.17MPa<205 MPa,满足要求。
受拉σmax=761*103/23850=32MPa<205 MPa,满足要求。
受剪τmax=905*103/23850=38MPa<120 MPa,满足要求。
4.12销轴
(1)挂篮主桁架
各结点设计销轴直径为90mm,斜拉杆销轴部位的受拉面积:
A=(7*2+40)*(240-90)=7020 mm2
受拉σmax=1191*103/7020=170MPa<250 MPa,满足要求。
销轴抗剪验算:
受剪τmax=1191/2 *103/902*π/4=93.6MPa<145 MPa,满足要求。
(2)挂篮前吊杆销轴
前吊杆采用Ф70mm销轴,连接铁受拉面积:
A=20*2*(150-70)=3200 mm2
受拉σmax=346.6*103/7020=49.4MPa<250MPa,满足要求。
销轴抗剪验算:
受剪τmax=346.6/2 *103/702*π/4=45MPa<145 MPa,满足要求。下载本文