一、开机前的检查和准备
1、检查各设备电机电气回路正常，绝缘良好，设备外壳接地良好。
2、检查各设备的润滑（油脂质量和数量）、螺栓紧固及管线闸阀等状况是否良好。
3、检查脱水机滤筒是否有杂物。
4、检查各闸阀是否处干正常状态。
5、检查电控柜电源是否送电。
6、开启机房换气通风机。
二、设备的启动
本设备启动顺序依次为：药液搅拌机、螺旋输送机、污泥箱混合搅拌机、脱水机、加药计量泵、污泥投加泵。
自动运行：
开启螺旋输送机，将脱水机电控箱面板上旋钮拧至“自动”位置，系统将自动打开污泥箱混合搅拌机、脱水机、污泥投加泵，手动或自动打开加药系统，脱泥系统开始工作。
手动运行：
开启螺旋输送机，手动或自动打开加药系统，将脱水机电控箱面板上旋钮拧至“手动”位置，开启污泥箱混合搅拌机，在本机电控柜上按下脱水机主机启动按钮，开启加药计量泵和污泥投加泵。
脱泥系统开始运转。
三、运行中的巡视和检查
1、检查各机组在运行中有无振动、异响、发热、异味和泄漏等不正常现象。
2、调节污泥投配泵进泥量与药液投加泵药液量，使处理污泥量和脱水效果达到最佳。
3、检查脱水机排水是否通畅。
4、检查冲洗管上的喷嘴是否堵塞，冲洗效果是否良好，根据冲洗效果调整喷洗间隔时间。
5、检查药液搅拌罐中药液的液位。
四、运行中的注意事项
1、每周一次检查电气控制柜、机械设备各部位联接螺栓的紧固和设备润滑情况。
2、设备各减速机定期更换润滑油。第一次更换为运行3个月，以后每7`8个月更换一次。
3、各设备电动机长期不用，再次启动时，必须检查绝缘情况。
4、溶药箱如停机超过3天以上或更换药剂，则应将其放空，并将溶药罐清洗干净再溶药。
5、各设备不得带故障运行。
6、脱水机每运行一至两周应停机后将滤筒检修孔打开清理其内部残留污泥。
7、每天必须清空一至两次滤筒：停运投泥泵和加药泵后脱泥机运行10分钟即可。
8、设备长时间停运，启动前要先手动盘车。
9、在药液投加设备旁工作时，要注意防滑。
10、污泥脱水机工作期间，通风机要始终处于运行状态。
五、停机
各设备停运的顺序为：污泥投加泵、加药计量泵、污泥箱混合搅铮机、脱水机、换气通风机。
停运污泥投加泵、加药计量泵和污泥箱混合搅拌机后脱泥机继续运行20分钟，待污泥全部排尽后，将滤体彻底冲洗干净。下载本文
