一、工程概况

1.1工程概况

宿迁康桥丽湾建设项目，位于南外环与发展大道交叉口，在30#楼管桩锤击施工时，在锤机沉桩至粉细沙土层时由于锤击数过高，贯入度过低，桩身回弹严重，很容易导致桩头破裂，桩身强度受损。后经研究决定采用长螺旋钻机进行引孔取土。

1.2 施工参数

沉桩位置引孔：引孔深度22m，引孔直径320mm

1.3工作目标

1.3.1质量目标：桩径、桩长、桩位符合设计及规范要求，工程质量合格。

1.3.2安全目标：无重大人员伤亡和重大设备及管线事故，轻伤率1.5‰以下。

1.4编制依据

1.4.1《岩土工程详细勘察报告书》

1.4.2建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB 50202—2002

1.4.3施工图纸

二、施工准备与作业条件

2.1施工前期准备工作

2.1.1施工动员：

在施工前召开全体作业人员会议，组织全体作业人员学习领会合同条款，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，统一思想认识，明确项目管理职责和人员分工，调动一切积极因素，确保安全、优质、高效、如期完成施工任务。

2.1.2技术准备：

①由项目技术负责带头组织技术人员熟悉、分析施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，积极与甲方技术人员沟通，为顺利施工创造条件。

②编制详细的施工进度计划和质量计划，同时编制月、周作业计划，并备齐有关技术管理记录表。

③做好有关技术资料的准备工作，进行逐级技术交底准备。

④由甲方提供施工各有关轴线、作业面平均标高和基准点标高。根据轴线布放桩位并报请监理验收。

2.1.3施工机具准备：

①根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置和就位。

②机械设备进场就位后及时组织机组人员安装调试，并经现场安全部门验收合格后方能挂牌使用。

③特殊工种操作人员须持证上岗。

2.1.4现场准备：

①施工现场甲方提供的场地应做到三通一平。每台机组施工用电量150kw，现场设一个配电箱。检查甲方提供的施工场地，对有碍施工场地的地面、地下障碍物请求甲方剔除平整后施工。基坑基础底板外边线应保证向四周延伸3.8m。

②规划施工区域，根据场地实际情况和施工工法的具体要求，合理规划确定主干道、施工便道、办公及宿舍的位置，供电、供水线路走向。

③根据施工总体安排，铺设水管、电缆（根据施工需要配置分电箱），并保证管线铺设的合理性和安全性。

④在施工区域四周搭设现场固定照明灯架。

⑤安排现场保卫工作，24小时有人值班。

⑥搞好生产、生活区的环境布置和管理，配备必要的消防器材，加强消防管理工作。

⑦做好质检、安检申报工作。

三、施工方案

3.1施工工作内容

根据甲方要求，本引孔工程施工的主要内容为：①设备安装；②放线布桩；③成孔④现场施工技术管理、内业资料整理。

3.2施工工艺流程

3.3施工质量标准

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）之规定，该桩基础施工工艺应满足以下质量标准。

1、桩位布设定位偏差：群桩20mm，单排桩10mm。

2、桩身垂直度偏差：≤1%。

3、桩径偏差：≥-20mm。

4、成孔后桩孔中心位置偏差：垂直轴线方向：70mm。 沿轴线方向：150mm。

3.4施工过程质量控制措施

3.4.1成孔质量保证措施

（1）成桩桩位控制：技术人员要严格按图纸放线布桩，所放桩点做好标记，偏差不许大于2cm，报监理验收。钻孔前班长、技术人员一定对好桩位，以保证成桩偏差符合规范要求。技术负责要对轴线桩位进行复核。施工时由于排出的渣土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会出现钻机支撑脚压在邻桩位，将原标定的桩位发生移动，造成桩位不准确。因此，施工时除找到桩位点，还要根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核。确保每根桩位置都符合设计要求，桩位准确。为了保证桩位的准确，在施工过程中需要配备小型挖掘机随时清理钻出来的渣土。

（2）钻孔深度控制：根据设计引孔深度，确定钻孔深度。施工前安装完钻杆后使钻尖处于地面位置，此时从动力头法兰盘开始向下量取设计桩长长度（含保护桩长），该点对应钻机大臂相应位置上画好醒目标记，使班长、技术人员一目了然。此点是控制钻孔深度的标志，法兰盘下到此位置时，表明钻孔深度已达到设计桩长。对场地标高要经常测量检查，根据测量结果，由技术负责批准后可调整钻进深度。

（3）桩身垂直度控制：钻机就位工作应处于水平状态，设备安装时应保护好钻机大臂上的垂直调整装置。施工前将钻杆调整至大臂不偏差（钻机上钻锤对中）才能钻进，以保证桩身的垂直度不大于1%。开始钻孔时，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又能容易检查钻孔的偏差，以便及时校正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔严重偏斜位置，甚至使钻杆、钻具变形或损坏造成安全、质量事故隐患。

（4）成桩直径控制：施工前应量测钻杆直径达310mm，确保成桩后满足设计桩径要求，施工过程中要经常（每打100根桩）复查，若不能满足设计要求，则重新焊接加粗钻杆螺旋叶以达要求。

（5）成桩数量控制：技术员应在打完一根桩后，确认无遗留问题，在图上将这根桩用笔做上记号以示施工完了，并做好记录，避免漏打。技术负责和项目经理应经常检查成桩数量，确保无漏桩现象。

四、施工资源计划

4.1施工设备计划

根据工期安排，计划安排1台套30米中长螺旋钻机设备组织施工，必要时可增加1台设备予以协助施工。

4.2施工人员计划

按照进场设备每台机组配备3人，技术、管理约2人，合计计划用工数约5人。

4.3水电计划

施工用电量：单台150KW，在每个基坑边缘中心地段各引一接线电箱。我方进场后接电表自行计量。

施工用水：需要1个6分自来水管，接到坑边。我方进场后自备水表。下载本文