钻孔灌注桩后注浆施工监理控制细则

编制：陈晓英

批准：吴承军

深 圳 市 建 艺 国 际 工 程 顾 问 有 限 公 司

SHENZHEN  JIANYI  INTERNATIONAL ENGLNEERING CONSULTANTS LTD

深福保创意产业园一期工程项目监理部

二〇一一年三月

钻孔灌注桩以其低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点，在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影响桩端阻力发挥及侧壁因泥浆护壁形成泥皮而影响桩周阻力发挥。近年来，针对这一问题，不少工程采用了后注浆技术，在桩内预埋注浆管，并在灌注桩砼终凝到一定强度后通过预埋的注浆管，用高压注浆泵以一定的压力将预定水灰比的水泥浆压入桩底，对桩底沉渣，桩端持力层及桩周泥皮起到渗透，劈裂充填、压密和固结作用，以此来提高桩的承载力，减少其变形。

钻孔灌注桩后注浆技术，其包括了两个施工过程：一是钻孔灌注桩施工，二是后注浆施工。

钻孔灌注桩施工监理控制细则

1、施工测量的复核与记录

   对设计交桩中线高程复核完成后，要求承包人沿全线设置若干控制桩，在平面图上做好标记供施工放样、复核用。项目监理各钻孔桩的桩顶、桩底设计标高，计算出各桩实际桩长，现场监理在记录本上面列表统计各桩号处的钻孔桩应控制数据。在开挖埋置护筒前，承包人向项目监理提交钻孔桩平面测量放样记录，复核后才能开挖，护筒埋好后承包人应检查护筒中心位置是否满足施工规范要求，项目监理同意后才能开钻。当一个钻孔桩完成后，进行实物平面位置检查，承包人填写相应工序质量检查表，项目监理复核，如偏差大于施工规范规定，承包人应向项目监理报告，说明情况，并按照监理指示进行缺陷修正。全桥钻孔桩完成后，承包人、项目监理共同对所有钻孔桩实际桩顶、桩底、桩径平面位置的资料汇总统计，供质量评估用。

2、钻孔过程中的检查和记录

1）检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。

2）关注护筒周围不得有积水，以防护筒坍陷。

3）关注每台钻机的进度状况，是否符合施工组织设计的进度要求，向总监代表报告进度情况。4）钻孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后立即测量，并做好记录。实测控制桩长应为：（开钻标高或护筒顶面标高—完钻时设计标高）+锥形钻尖高度=实测控制桩长

5）沉淀厚度测量：砼浇灌前测孔底沉淀厚度（在同一位置测）。沉淀厚度为：实测控制桩长—本次测量长度（在上次测桩长的同一位置）=沉淀厚度

3、钢筋笼、声测管质量控制

1、钢筋笼制作场地应平整，不得污染钢筋，必要时要求承包人对场地进行硬化，以满足大量制作的要求。

2、检查承包人钢筋下料表，每个钢筋笼的下料表的数量规格，配料长度应与设计图对应，钢筋笼制作完成后挂标识牌，注明桩号，以避免用错。

3、声测管的长度应与设计长度一致，声测管的焊接接头承包人应逐个检查，现场监理人员进行抽查，声测管应顺直、中间无变形，封端良好4、为了有效控制承包人钢筋接头的焊接质量，要求承包人提供焊接接头的检验计划，定期按规范进行工序自检，现场监理按抽检计划进行必需的抽检，所有检测资料项目监理应收集汇总。

5、桩基础分部验收钻孔桩施工涉及的质量管理表格及应收集的资料。

4、水下砼灌注质量控制

1、承包人必须使用商品砼，并用砼输入泵灌注，以利环境保护和提高工作效率。

2、浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。

3、当砼浇至钢筋笼底部时，现场监理、承包人浇砼指挥人员（技术人员）要注意观察钢筋笼有无上浮情况，一般进入钢筋笼底部时，应适当放慢浇筑速度。当发生钢筋笼上浮时，应采取加压措施，防止情况发展。出现异常情况，承包人、现场监理要如实做好记录，及时向总监报告。4、按施工规范要求每桩做砼试件3组，在初次（第1根桩）时留4组砼试件，其中一组作7天抗压强度试验。施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要求承包人多做一组试件，做7天抗压强度试验。试件必须在施工现场制作，并进行标准养护。

5、项目监理对试件制作和抗压强度试验进行见证取样，如果现场监理人员对现场拌制的砼或商品砼有疑问时进行必要抽检。抽检按监理规划抽检安排表的数量进行掌握，所有抽检、见证取样资料要妥善保管，逐项登记汇总。

6、对承包人送项目监理签证的试验报告单、现场监理抽检报告单，应注明桩号和审核时间，报告中合格或不合格的结论应填入工序质量检查表中，使砼的质量控制具有可追溯性。

7、对试验报告中不合格的砼，要求承包人对不合格品进行报告，查找原因。承包人应对该桩砼进行抽芯取样，实际检测砼强度，在充分占有原始资料、问题清楚的情况下，由监代处协助业主进行质量事故处理。

后注浆施工监理控制细则

　　一、方案审查

　　钻孔灌注桩后注浆技术施工，施工单位除了要编制钻孔灌注桩施工方案外，还需编制注浆技术的专项施工方案，提供各种注浆参数。后注浆技术是一种新技术，不同的施工单位，因其人员的技术水平、机械设备及工程所在地工程土物理力学性质和赋存状态的不同，选择的参数不尽相同。因此，监理人员要依据掌握的施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准，对方案选取的参数进行认真的审查。审核的参数主要有：开塞时间、开塞压力、注浆压力、注入水泥的预控量。

　　二、钻孔控制

　　钻孔控制主要依据《建筑地基基础工程质量施工验收规范》（GB50202-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）的相关要求和设计规范进行控制，重点控制孔深、孔径和垂直度，了解孔壁情况，及时了解孔内情况，是否有坍孔、漏水等现象，以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。

   三、注浆管制作、注浆设备、材料安设控制

　　对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。高压注浆泵的工作参数要满足方案要求；在使用前对高压注浆泵及管线的密封性要进行试运行；对注浆管，要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固；注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹；注浆管各节连接是否牢固、密封，及注浆管上端是否略高出地坪，并要有良好的封堵，以防止杂物进入堵塞注浆管。

　　四、浇砼控制

　　孔底沉渣厚度和泥浆的比重在满足设计规范标准要求后，方可进行浇砼。砼的初灌量要满足要求；拔管时要控制导管在砼中埋入深度，谨防导管拔出砼面造成夹泥状况；控制好砼灌注的充盈参数，使其保持在1.1-1.2之间，记录浇砼情况。

　　五、开塞控制

　　在浇砼后的3-5天，砼强度达到C10-C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚，对注浆较为关键。能否顺利注浆，控制好注浆时间是重点。开塞时间早了，砼未形成一定的强度，在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和砼强度；过迟，包裹注浆后的砼强度过大，会造成注浆头橡胶膜打不开现象，使预埋管报废，最终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力，记录开塞情况，要写明开启一根、两根、还是未开启。

六、灌注桩后注浆质量控制

　　首先检查水泥，其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比，掺外加剂的，检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小，对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小，加固作用小；注浆压力过大，可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力，一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素，水泥注入量达到预定量，无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据第一、二根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量，保证水泥的注入量达到要求。具体如下：

1、单桩压浆量大于1080Kg，单桩压浆量系指桩端水泥压入量的总和。

2、对于桩端压浆，如水泥浆沿桩侧上溢，间歇注浆压入水泥量大于100Kg，压浆管采用国标低焊接管，压流体输送用公称ф25(1英寸)，壁厚不小干3.25mm管各1根，与桩端压浆阀相连。

3、压浆管代替两根主筋与钢筋笼箍筋焊接牢固。在每节钢筋笼放入孔内后应在压浆管内做注水试验，以确保压浆管内无渗漏。

4、桩基施工中钢筋笼不得悬吊，不得反复冲撞孔底，钢筋笼入孔前，入孔就位后砼施工前需经压浆单位检验同意后方可进行下一部工序施工。

5、未详细处参见《灌注桩后压浆技术规程》。下载本文