视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
保温隔热规定
2025-10-04 09:49:13 责编:小OO
文档
4 隔热层厚度

4.1  一般要求

4.1.1  设备和管道公称直径大于1m时,应按平面计算隔热层厚度公称直径小于或等于1m时,应按圆筒面积计算隔热层厚度。

4.1.2  保温层的厚度计算,应符合下列原则。

4.1.2.1  工艺无特殊要求时,应以经济厚度法计算保温层厚度。当经济厚度偏小,且散热损失量超过最人允许散热损失时,应用最大允许热损失量的80%~90%校核其保温层厚度。

4.1.2.2  延迟冻结、凝固、结晶时间或控制物料温降的保温层,应按平衡法计算厚度。

4.1.3   保冷层的厚度计算,应符合下列原则:

    a)  为减少冷量损失的保冷层,应采用经济厚度法计算厚度;

    b)  为防止外表面结露的保冷层,应采用表面温度法汁算厚度;

    c)  工艺上允许一定量冷损失的保冷层,应用热平衡法计算厚度,并校对外表面温度,且应高于露点温度l℃~3℃。

4.1.4   隔热层的厚度不应小于20 mm,凡按10mm递增。

4.2    管道隔热层厚度

4.2.1  根据不同的目的和条件,采用不同的保温计算方法。为减少保温结构散热损失的保温层厚度,应按“经济厚度法”计算,其散热损失不得超过标准的规定值。只有在用“经济厚度法”计算无法满足散热损失要求或无法使用“经济厚发法”计算时,方可按允许热损失计算;防止烫伤部位的保温层厚度,应按“表面温度法”计算,保温层外表面温度不宜超过60℃;为限定表面散热热流量,应采用最大允许散热损失法计算。

4.2.2  为减少冷量损失,采用“经济厚度法”计算保冷厚度;为防止外表面结露,采用“表面温度法”计算保冷层厚度;工艺上允许一定量冷损失的保冷层厚度用“热平衡法”计算。并校核外表而温度,且应高于露点温度1℃~3℃。

4.2.3根据伊泰16万吨/年煤基合成油工程项目当地年平均温度为7.3℃,最冷月为一月,平均气温-11.5℃;最热为七月,平均气温23.2℃,年极端最高气温40.1℃,极端最低气温-36.3℃。因此对于保温计算取环境温度-11.5℃。

4.2.4硅酸铝纤维制品的保温厚度可下表选取:

管道内介质温度℃                       20℃时的管道保温厚度,mm

                          管道公称直径,mm

  15  20  25  40  50  80 lOO 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900  1000
lOO  30  30  30  40  40  50  50  50  50  50  50  50  60  60  60  60  60  60  60  60    60
150  40  40  40  50  50  60  60  60  60  60  70  70  70  70  70  80  80  80  80  80    80
200  40  50  50  60  60  70  70  70  80  80  80  80  90  90  90  90  90  90  90  90    90
250  50  50  60  60  70  70  70  80  80  90  90  90 lOO LO0 100 100 lOO 100 llO 110   1lO
300  50  60  60  70  70  80  80  90  90 lOO lOO 100 110 110 110 llO 110 120 120 120   120
350  60  60  70  70  80  90  90  90 100 110 llO 1lO 120 120 120 120 120 130 130 130   130
400  60  70  70  80  80  90  90 100 llO 120 120 120 130 130 130130 130 140 140 140   140
450  70  70  80  90  90 100 1OO 100 120 130 130 130 140 140 150 150 150 150 150 160   160
500  70  80  80  90 100 11O 110 120 120 130 140 140150 150 150 160 160 160 170 170   170
550  70  80  90 100 1OO 120 120 120 130 140 150 150 160 160 160 170 170 170 180 180   180
60O  80  90  90 1OO 11O 120 120 130 140 150 160 160 170 170 180 180 180 180 190 190   190
700  90  90 100 110 120 130 130 140 160 170 180 180 190 190 200 200 200 210 210 210   220
4.2.5硬质聚氨酯泡沫塑料制品的保冷厚度可按下表选取:

管道内

介质温度

                         35℃时的管道保冷厚度,mm

                           管道公称直径,mm

   15   20   25   40    50   80  100  150  200  25030O350  400450  500
-65   30   40    40   50   50   50   50   60   60   60   60   70   70   70   70
-50   30   30    40   40   40   50   50   50   50   60   60   60   60   60   60
-35   30   30    30   40   40   40   40   40   50   50   50   50   50   50   50
-20   20   30    30   30   30   30   40   40   40   35   40   40   40   40   40
-10   20   20    20   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30   40   40
O   20   20    20   20   20   20   20   30   30   30   30   30   30   30   30
4.3   管道防烫隔热层厚度

4.3.1  防烫伤部位的保温层,应按表面温度法计算厚度,保温层外表面温度不宜超过60℃;

4.3.2  防烫隔热层厚度可按下表选取:

管道内

介质温度

    ℃

                    硅酸铝纤维制品防烫层厚度,mm

                        管道公称直径,mm

   15   20   25   40   50   80  100  150  200  250  300  350  400  450  500
    200   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30   30
    250   30   30   30   40   40   40   40   40   40   50   50   50   50   50   50
    300   40   40   40   40   50   50   50   50   60   60   60   60   60   60   60
4.4  设备的隔热层厚度

4.4.1  当设备的公称直径大于1 m时,设备的保温厚度应按4.4.2条规定选取;当设备的公称直径小于或等于1 m时,设备的隔热厚度应按4.2.4、4.2.5和4.3.2条规定选取。

4.4.2  设备保温用硅酸铝纤维制品的厚度可按下表选取

介质温度,℃100150200250300350400450500550
硅酸铝纤维制品厚度选用mm

6080100120130140160180190210

下载本文
显示全文
专题