作者：齐炳全

单位：山东水利工程总公司

　　随着混凝土施工技术的发展,混凝土施工质量全过程控制的观点已被普遍接受,混凝土温度保护与养护作为混凝土浇筑过程很重要的程序和环节,也应有好的设计和施工,并且每一环节的质量控制都应落到实处。混凝土的温度保护和养护应当被当作一项工程来对待,与模板工程、预埋件工程等同样受到重视。

1、混凝土养护方法：

1.1 仓面喷雾

（1）掺气管喷雾

掺气管喷雾是在仓面上空形成一层雾状隔热层，使仓面混凝土在浇筑过程中减少阳光直射强度，降低仓面环境温度，对减少混凝土在浇筑振捣过程中温度回升有较好效果。

　　掺气管喷雾是将掺气管固定在仓面两侧模板上，沿管长每50 cm钻一个2 mm小孔，将有孔方向对向仓面上方，仰角20°~30°。掺气管外接0.4~0.6 MPa高压水及0.6~0.8 MPa高压风，风、水在管内混合后由掺气管小孔喷出。这种装置喷射距离一般可达8~10 m，雾化效果尚可，但需注意的是掺气管下方往往由于有水滴下而需设置排水设施。

（2）新型喷雾机喷雾　

     仓面喷雾机将清水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细小雾滴后，用风力将雾滴均匀吹送到混凝土浇筑面上方形成雾层，一方面雾滴吸热蒸发，同时雾层阻隔阳光直射，从而降低浇筑面上环境温度。

1.2 流水养护

　　表面流水养护可使混凝土早期最高温度降低1.5℃左右，但因浇筑仓面一般平整度较差，仓面难以做到全部有流水，同时对相邻段混凝土施工有较大干扰，故而实施时有一定难度。

（1）养护规定

　　表面养护的一般要求有：①采用河水或井水。混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面及所有侧面应及时洒水养护，以保持经常湿润；浇筑完毕短期内应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖；低流态混凝土延长养护时间；②一般应在混凝土浇筑完毕后12~18 h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；③如采用特种水泥，应按专门规定执行；④养护应保持连续性，不得采用时干时湿的养护方法；⑤混凝土养护应有专业队或专人负责，并认真做好养护记录。

（2）养护方法

1）各部位、各条件下具体养护办法

     ①永久暴露面养护　永久暴露面采用长期流水养护。采用25 mm的钢管(或塑料管)，每隔20~30 cm钻1 mm左右的小孔，临时挂在模板上或外露拉条筋上，自来水通过孔口对混凝土壁面进行养护，通水流量为15 L/min左右。养护时机为拆模后即开始，水管随模板上升，白天实行不间断的流水养护，夜间(20∶00~6∶00)可实行间断流水养护，即流水养护1 h，保持湿润1 h，当夜间气温超过25℃时，实行不间断流水养护。

养护时间不应少于混凝土的设计龄期。进入低温季节，需要覆盖保温材料进行表面保温时，可停止养护。

     ②坝块左右侧面养护　左右两侧使用的键槽模板，不易挂水管，需进行小流量的水喷洒或人工洒水养护，特别是低块浇筑时，既要养护好侧面又不能将水流到仓内；养护时间为不少于28 d或至混凝土覆盖。

    ③水平仓面养护　当新浇混凝土初凝后，表面即可进行人工洒水养护，对较大的仓位连续浇筑在两个班以上的，对先浇的部位进行洒水，但不能将水流到未初凝的混凝土面上。当先浇的位置浇完12 h后，能抵抗自然流水破坏时，进行人工洒水。为避免水量集中，影响正在浇筑的部位，洒水时在水龙头上加莲篷头。仓位收仓后12 h，用自动洒水器养护,视仓面的大小配2~3台洒水器，每台流水量为12~15 L/min，对浇不到的位置，辅以人工洒水或表面流水养护，流水量为16~20 L/min，养护时间为不少于28 d或上一仓浇筑前为止。在浇筑层面养护时，严禁借洒水养护进行压力水冲毛。

为保证养护工程的顺利实施，浇筑坝块收仓后2 h内，必须将连接好的水管连接到该坝块，且水管长度不小于15 m，并将旋转喷头提供到该坝块，旋转喷头数量为1~2个，下块必须为2个，2个旋转喷头之间连接水管长度不小于8 m。

    各坝块表面及侧面洒水养护不论白天、夜间必须时刻保持在湿润状态，白天上、中块还必须保证至少有一个旋转喷头在喷水养护，下块必须要有2个旋转喷头在喷水养护。

    ④雨天养护　对于雨天的养护，当下雨持续时间超过30 min时，应停止各坝块表面及侧面养护工作，关闭水管；当下雨持续时间超过1 h时，停止上、下游坝面及外露底孔侧面段的流水养护，雨停后1 h内恢复正常的养护工作。

2）养护检查 

要求施工单位每隔2 h检查一次养护的情况，气温高时加密巡查，检查内容为：坝块表面湿润状态、混凝土表面发白面积、侧面湿润状态、流水养护流水状况、仓内水管提供情况、旋转喷头喷水情况及旋转喷水头数量。

2、表面保护

　　引起表面裂缝的原因是干缩和温度应力。干缩引起表面裂缝一般仅数厘米深度，主要靠养护解决。引起表面拉应力的温度因素有：气温变化、水化热和初始温差。气温变化主要有：气温骤降、气温年变化和日变化。

　　理论与实践经验都表明，表面保护是防止表面裂缝的最有效措施，特别是混凝土浇筑初期内部温度较高时尤应注意表面保护。

（1）夏季新浇混凝土仓面铺设保温被

　　混凝土在夏季浇筑过程中的温度变化：一是运输途中的温度回升，二是仓面回升，而保温被作为控制仓面温度回升是一种方便有效的措施。第三代泡沫塑料制品高压聚乙烯泡沫塑料，导温系数小，可适用仓内高低不平的任何形状混凝土面作覆盖物而紧贴混凝土表面起到隔温效果。

　　夏季浇筑温控混凝土，为防止仓面混凝土温度回升过快，必须在浇筑过程中，对新浇混凝土及浇筑台阶进行覆盖保温。仓面保温材料一般选择保温被，保温被采用两层1 cm厚聚乙烯保温卷材外套塑料编织彩条布，为现场使用方便，保温被一般做成1.5 m×2.0 m一块。

   在采用台阶浇筑法施工时，开仓浇筑前要求每仓配备不少于50％仓面面积的保温被，浇筑时对振捣好的混凝土立即覆盖，当要覆盖新混凝土时揭开保温被，振捣完后再盖上，直到混凝土初凝或收仓为止，对温度控制不很严的部位也可以到无强日照为止。

   （2）混凝土保温

　　在寒潮（气温骤降）和越冬期间,对混凝土表面进行保温，应采取相应保温材料和措施，以确保保温效果。混凝土表面保护材料的施工方法，可分为喷涂、内贴和外贴三种，喷涂就是直接将保温材料用喷板喷在混凝土面上，利用材料发泡形成一定厚度的保温层而形成混凝土的表面保护。所谓内贴，就是将保温材料粘贴或固定在模板的内侧面上，待拆模后，即形成混凝土的表面保护；所谓外贴，就是拆模后，将保温材料钉铆或粘贴在混凝土表面上，形成混凝土的表面保护。

　　一般来说，内贴较外贴简便，并避免了高空作业，有利于提高混凝土表面保护质量，但对于混凝土表面平整度要求很高，溢流坝面或其他特殊要求的混凝土面，则应以外贴为宜。此外，在高温季节浇筑的混凝土而要到低气温季节或寒潮来临前才需要表面保护时，应采用外贴。下载本文