一、热水采暖系统施工工艺：

孔洞预留埋件一安装准备一套管干管安装一散热器打压一散热器安装一管 道预制加工一管卡安装一支管安装一水压实验一防腐处理一系统清洁。

二、散热器安装

1、散热器水压试验

散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。散热器的：工作压力为0.6Mpa〜 1. OMpao

(1)试验条件：具备散热器堆放及组对的场地，水源和电源已接通，散热器 已除锈、刷防锈底漆一遍。室内场顼和墙面装饰工程已完，或由土建给出准确的 地面标高线，散热器背面墙装饰完成，散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物 品或材料。

(2)试验要点：将散热器安放在试压台上，用管钳子好临时丝蜡和补芯，安 上放气阀后，连接好试压泵。试压管路接好后，先打开进水阀门，向散热器内充 水，同时打开放气嘴，排净散热器内的空气，待水灌满后，关闭放气阀，散热器 试验压力应为工作压力的L 5倍，但不小于0.6Mpa。当加压到规定压力值时， 关闭进水阀门，稳压后2〜3min,再观察接口是否渗漏。如有渗漏用石笔作上记 号，再将水放尽，卸下丝堵或补芯，用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位 置，在钥匙杆上做出标记。再将钥匙伸进至标记位置，按对丝旋紧方向转动钥匙 使接口上紧或卸下换垫，返修好后再进行水压试验，直至合格。

(3)打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和补芯把水泄尽后，将散热器安放稳妥， 集中保管好，根据设计要求刷上防锈漆和油漆，将成组散热的四个丝口安上丝堵 和补芯。

(4)试压环境温度应高于5℃,若气温低于5C,应采取防冻措施。

2、散热器堵头和补心的安装

散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。安装好的堵头和补心应与散 热器未拆卸之前的位置相符。

3、散热器的安装

散热器托钩、支架安装：散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右.一致。

三、室内热水采暖管道安装要求

1、使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。 安装前，必须清除内部污垢和杂物。

2、管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建预留孔洞。

3、管道穿过墙壁和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套 管，其两端应与饰面相平。管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号 为宜。

4、安装在楼板内的套管，其顶部要高出地面20mm，底部与楼板底面相平。 管道穿过容易积水的房间楼板，加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。

5、干管安装前，必须先安装支架。

(1)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。管径WDN32mm时，采用丝接。 管径2DN40 mm时采用焊接。在干管的适当位置，应安设法兰、活接，长丝等可 拆卸管件，以便于日后修理。

(2)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。干线连接系统后， 再检查校对坡度。干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的 规定，要便于管道排气和泄水。合格后把干线固定在支架上。

(3)干管上补偿器的坡度亦应与管道坡度相一致。当方形补偿器垂直安装时, 高位点应装置放气阀，低位点应装置泄水阀。

(4)管道(包括立支管在内)过墙，过楼板均应加套管，以保证和管道能自 由伸缩和检修时便于抽出。套管长度应和结构外表面相平，套管一般采用废管或 铁皮制作，内径应稍大于管道外径，间隙可以填石棉绳。

6、立管的安装

(1)先根据干管和散热器的实际安装位置，确定立管及其三通和四通的位置。 要使用线坠吊准立管的位置，用测线方法量出立管的安装尺寸。

(2)根据安装长度计算出管段的加工长度，然后下料。

(3)安装好套管，准备好立管临时固定用的钎子。

(4)把各段下料管线加工成型，然后将中段管子在建筑的实际位置上组装、 连接，并用钎子临时固定。

(5)由于立管上连接有散热器支管，故在测量各分支点之间的竖直管段长度

时，应预先考虑到散热器支管的坡度。

(6)立管卡子安装时，层高不超过4nl的房间，每层安装一个立管卡子，距地 面高度为1. 5~1. 8mo立管卡子安装方法如同栽支架。

(7)立管遇支管垂直交叉时立管应设半圆形让弯绕过支管。

(8)主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为3〜4m,主立管的下端要 支撑在坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

(9)每根立管的上下端均应安装阀门，以调节流量及检修时隔断系统。在立 管上下的阀门以内及适当位置上，应安装活接，长丝等可拆卸的管件，以便于拆 卸、修理立管。

7、散热器支管的安装

(1)散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行；也可与立管同时进 行安装。安装支管时，要把钢管调整合适再进行碰头，以免弄歪支立管。

(2)散热器支管长度超过1.5m时，该支管之间应设托钩。墙间距应和立管一 致，直管段不允许有弯，接头要严密，不漏水。

(3)散热器支管过墙时，除应加设套管外，还注意支管不准在墙内有接头。

(4)在支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。

(5)散热器水平支管煨成乙字形慢弯后，方能与散热器相连接。以保证其与 墙面的距离同立管相同。

在支管安装时，因有乙字形慢弯，故活接头与长丝不易对准，此时须细心调 整，不允许将管段硬拧在一起，否则活接头垫片会不严密而引起漏水，管子及管 件也会多处出现不必要的损坏。

8、阀门安装

安装前，应检查是否符合施工图上的要求。

(1)螺纹阀门安装:把选配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一层铅油， 顺着螺纹方向缠麻丝(当螺纹沿旋紧方向转动时，麻丝越缠越紧)，缠4〜5圈麻 即可。

(2)阀门和螺纹短管上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹 布擦去铅油。

9、采暖系统管道的吹扫试验

(1)管道的吹扫应在管道试压前进行。介质宜采用压缩空气。

(2)管道的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全部 打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。

(3)每次吹扫的管道长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速 20m/s为宜，管段长不宜超过3kmo

(4)吹扫应反复进行数次，当使用清管球清扫时，发球次数多数均应以确认 砍净污染物排净为止，同时做好记录。

(5)要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进行。

10、管道试压试验

室内热水采暖系统施工完毕，进行水压试验，水压试验程序为：

(1)首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门，是否均已打开，系统与外 管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

(2)将自来水、打压泵等临时管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待 系统灌满水而且空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀。

(3)操作打压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗 漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

(4)系统无渗漏后，继续打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表， 要求10分钟降压不超过0. 05Mpa,即为合格。

(5)试压时环境温度应高于5C,若气温低于5C,则应采取防冻措施。试压 合格后，应将系统内的存水排除干净。

11、采暖管道系统冲洗试验

(1)首先检查全系统内各类阀件的关启状态。关闭系统上的全部阀门，且应 关紧、关严，并拆下除污器，自动排气阀等。

(2)水平供水干管及总供水立管的冲洗：先将自来水管接进供水水平干管的 末端，再将供水总立管进户处接到下水道。打开排水口的控制阀，再开启自来水 进水口控制阀，进行反复冲洗。冲洗结束后，先关闭自来水进口阀，后关闭排水 口控制阀门。

(3)系统上立管及回水水平导管冲洗：自来水边通进口可不动，将排水出口 连通管改接至回水管总出口处，关上供水总立管上各个分环路的阀门。先打开排 水口的总阀门，再打于靠近供水总立管边的第一个立支管上的全部阀门，最后打 开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。冲洗结束时，先关闭进水口阀门, 再关闭第一分支管上阀门。按此顺序分别对第二、三环路上各根立支管及水平回 路的导管进行冲洗。若为同程或系统，则从最远的立支管开始冲洗为好。

(4)冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。全部冲洗后， 再以流速1〜1.5m/s的速度进行全系统循环，延续20分钟以上，以达到循环水 色透明为合格。

(5)全系统循环正常后，把系统回路按设计要求连接好。

系统冲洗进，环境温度应高于5℃,若气温低于5C,则应采取防冻措施。

冲洗合格后，应将系统内的存水排除干净。下载本文