一、目的和适用范围
1、目的:在变频器发生故障,由于各种原因无法短时间处理并恢复运行。能快速的解决问题,缩短事故处理时间,降低事故损失,保证生产的顺利、平稳运行。
2、适用范围:维护范围内变频器。
二、组织管理
1、变频器重大故障应急处理小组组成:
组长:
副组长:技术员 班组长
成员:作业区电工
2、变频器重大故障应急处理小组主要职责:
变频器发生重大设备故障时,及时通报设备故障信息,发布应急处置命令,负责组织实施应急方案;在最短的时间以最快的方式向上级部门及相关部门报告事故有关情况,必要时向有关部门发出协助处理请求,进行事故的调查、处理及经验教训的总结工作。
3、应急处理小组分工:
组长:组织、指挥变频器重大故障的应急处置工作。
副组长:协助组长负责应急处置的具体组织、指挥工作,负责分析故障原因及评估故障损失。
成员:负责变频器故障现场的抢修恢复工作,执行副组长下达的工作任务。
三、变频器重大故障报告制度
1、凡是变频器出现重大问题无法短时间内及时恢复运行的,应在最短的时间以最快的方式向应急处理小组报告,同时做好事故现场的保护工作。应急处置小组获悉后,应立即赶往事故现场,并视现场情况及时了解事故发生过程及事故严重程度初步评估。
2、应急处理小组再向上级汇报时,均可采用口电话报告方式,随后立即用书面形式正式报告,应包括以下内容:
事故发生的时间、地点、在场人员、设备型号及事故类别。
事故情况:简要概括事故经过、时间节点及事故造成的后果。
事故原因的初步判断及判断依据。
采用应急处置的初步措施及处理问题所需时间。
是否需要有关部门协助工作。
报告人的姓名、职务及联系电话。
四、变频器重大故障事故应急处理预案
1所需材料:
Compact NS1000H 3P mic2.0(配终端扩展和扩展器、终端防护和相间绝缘、屏前名牌附件)开关2个
Compact NS630b 3P mic2.0(配终端扩展和扩展器、终端防护和相间绝缘、屏前名牌附件)开关2个
IC65N-3P,D10A 开关2个 KVV 10X1.5 KVVP 10X1.5控制线缆各20米。
变频电缆BPYJV-P2R 3X240+3X50 4根 每根长度12米(两头做好线鼻子及螺丝螺母配件)
变频电缆BPYJV-P2R 3X185+3X35 4根 每根长度12米(两头做好线鼻子及螺丝螺母配件)
2具体措施
2.1、AB变频器:
AB变频器都为一用一备状态,相同工艺的变频器之间可以相互倒换,但倒换完成运行前要注意对变频器进行优化,如果电压等级为690V,变频器风扇电机也要一并进行风扇控制倒换。如果要倒换成一拖多的控制方式,运行前要注意变频器电机参数要同电机名牌参数对应一致,启泵前要优化变频器。现场操作箱及电源进线柜要注意临时名牌的标注。倒换完成后做好详细记录。
例如:690变频器室进行一对一拖动倒换
通知调度要进行变频器倒换,确认设备台位号。
首先切断损坏变频器和将要倒换到的变频器的进线电源,并挂牌。
将损坏的变频器及将要置换到的变频器出线电抗器上口接线分别拆除。
把将要置换到的变频器的出线连接到Compact NS1000H 3P mic2.0型号的空气开关的上口。
空气开关的下口选用BPYJV-P2R 3X240+3X50变频器电缆1根同损坏变频器的出线电抗器相连接。
分别断开损坏变频器和将要置换变频器电机风机的进线电源。
将将要置换的变频器的电机风扇电源断开,用4x2.5的电源线和IC65N-3P,D10A 开关接到损坏变频器的电机风扇,对其供电、控制。
接线检查接线无误后,通知调度,对置换完成的变频器及电机风机电源进行送电,损坏的变频器及电机风机电源挂上停电牌。合上变频器与出线电抗器之间空气断路器的开关,查看变频器状态是否正常。
查看需要拖动电机的铭牌参数是否同变频器前7位参数一致(不一致进行更改)。
通知调度及岗位工,派人到达现场,然后对变频器进行静态优化。
优化完成,确认无误后,通知岗位工进行启动变频器,并查看各个监控参数是否正常。
将置换前后的变频器的操作箱及进线电源柜挂上临时标牌。
2.2、ABB变频器:
总砂泵站ABB变频器前期4台拖动的是900KW 902A 隔膜泵,后上的2台变频器拖动的是740KW 804A 的隔膜泵,如果要前期同后期的变频器倒换要注意更改变频器参数同隔膜泵电机名牌对应,更改完成后自整定变频器,现场操作箱及电源进线柜要注意临时名牌的标注。倒换完成后做好详细记录。
例如:总砂泵站隔膜泵新旧变频器进行倒换
通知调度要进行变频器倒换,确认设备台位号。
首先切断旧变频器和新变频器的进线电源,并挂牌。
将旧变频器及新的变频器出线分别进行拆除。
把新的变频器的出线连接到Compact NS1000H 3P mic2.0型号的空气开关的上口。
空气开关的下口选用BPYJV-P2R 3X240+3X50变频器电缆1根同旧的变频器的出线相连接。
将旧变频器控制线X21-9、X21-10(实际速度);X21-5、X21-6(主电机速度设定);X25-2、X25-3(变频器备妥);X27-2、X27-3(变频器故障);X26-3、X26-2(主电机运行);X22-1、X22-7(启停主电机)拆除,用控制线加长接到相应新变频器控制端子上。
接线检查接线无误后,通知调度,对置新变频器电源进行送电,旧的变频器电源挂上停电牌。合上新变频器与隔膜泵电机之间空气断路器的开关,查看变频器状态是否正常,控制屏备妥信号是否正常。
新的变频器的1.06、1.08参数为740Kw、804A, 将其改为900Kw、902A,
通知调度及岗位工,派人到达现场,然后用99.10参数对变频器进行电机识别。
识别完成,确认无误后,通知岗位工进行启动变频器,并查看各个监控参数是否正常。
将置换前后的变频器的操作箱及进线电源柜挂上临时标牌。下载本文