铺

设

瓦

斯

抽

放

管

路

安

全

技

术

措

施

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施

一、基本概况

目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

二、敷设管路系统概况

抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。

三、施工操作工艺

1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。

2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。

3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。

4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。

5、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。

6、管路及管件运至施工现场后，由坡下向坡上依次摆好逐根连接。由于施工现场倾角大，下方不得有人同时作业。管子连接用快速接头连接，管路连接配件要齐全。快速接头要拧紧，做到不漏气。

7、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。

8、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。

9、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。

四、施工注意事项

1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安全员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安权员有权制止其工作。

2、人工搬运瓦斯抽放管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。

3、瓦斯抽放管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放时滑离平板车，滚下井底发生事故。

4、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

5、若遇箕斗提升时，要停止施工，并注意箕斗碰伤人和碰到瓦斯抽放管路。

6、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达0.8﹪时，必须停止施工，并上报调度室。

7、前期施工时，施工负责人可用矿井电话与井下信号工联系放车，信号房通知绞车司机放车。

8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。放瓦斯抽放管前要电话通知及打铃。

9、瓦斯抽放管开始下放后，工作面严禁有人停留，听到行车时施工人员可进入导硐硐室躲避。

10、若装抽放管平板车跳轨，必须待平板车停稳后方可上前处理，处理好后人员必须撤离到安全位置后方可拉放。

11、瓦斯抽放管串动与对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手碰脚现象

12、瓦斯抽放管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥，确保装、运、卸工作的安全顺利进行。 

13、严禁在抽放管上斜靠重物，在附近施工时，应有防止设备撞坏管路的措施。

五、 质量要求

1、 安装后管路应达到“平、直、牢”标准。 

2、 瓦斯抽放管路铺设符合安全质量标准化的规定。 

3、 正常抽放时无泄漏现象的发生。 

以上未提及事项按《煤矿安全规程》及相关资料执行。下载本文