一、职业定义  

　　使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。  

二、适用范围  

　　手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。  

三、技术等级线  

　　初、中、高三级  

初级 电焊工   

一、知识要求：  

1．    自用设备  的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。  

2．    自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。  

3．    自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。  

4．    常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。  

5．    使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。  

6．    常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳)  的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。  

7．    机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。  

8．    常用数学计算知识。  

9．    常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。  

10．    正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。  

11．    焊接工艺参数 的 基本概念。  

12．    常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。  

13．    常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。  

14．    碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。  

15．    一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。  

16．    常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。  

17．    高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。  

18．    安全技术规程。  

二、技能要求：  

1．    自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。  

2．    自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊、气刨等进行修理和更换。  

3．    常用仪表、气瓶 的 使用和保管。  

4．    焊接材料 的 烘焙、使用和保管。  

5．    看懂焊接零件图及简单部件图。  

6．    选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。  

7．    焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。  

8．    对焊件进行正确 的 预热与温度测量。  

9．    检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。  

10．    平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。  

11．    正确执行安全技术操作规程。  

12．    做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。  

三、工作实例：  

1．    板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。  

2．    板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。  

3．    平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。  

4．    直径大于mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。  

5．    梁和柱 的 焊接。  

中级 电焊工   

一、知识要求：  

1．    常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。  

2．    修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。  

3．    钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。  

4．    焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。  

5．    常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。  

6．    常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。  

7．    焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。  

8．    焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。  

9．    坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。  

10．    焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。  

11．    等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。  

12．    堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。  

13．    常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。  

14．    焊接缺陷 的 防止和返修方法。  

15．    机械加工常识和焊工电工基础知识。  

16．    编制工艺规程 的 基本知识。  

17．    生产技术管理知识。  

二、技能要求：  

1．    常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。  

2．    常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。  

3．    修理、改进自用 的 工、夹具。  

4．    看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。  

5．    焊条工艺性能试验。  

6．    圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。  

7．    高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。  

8．    有色金属、合金钢 的 焊接。  

9．    根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。  

10．    分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。  

三、工作实例：  

1．    板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。  

2．    直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。  

3．    板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。  

4．    直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。  

5．    板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。  

6．    相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。  

高级 电焊工   

一、知识要求：  

1．    多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。  

2．    焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。  

3．    焊缝强度 的 计算知识。  

4．    控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。  

5．    多层高压容器 的 焊接方法。  

6．    焊接冶金 的 基本知识。  

7．    复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。  

8．    复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。  

9．    微机应用基本知识。  

10．    提高生产率 的 基本知识。  

二、技能要求：  

1．    焊接设备 的 调整、试车和验收。  

2．    异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。  

3．    新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。  

4．    编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。  

5．    各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。  

6．    任何焊接位置上 的 焊接。  

7．    复杂新产品 的 试制与质量鉴定。  

8．    解决焊接生产中 的 技术关键问题。  

9．    评定焊接材料 的 工艺性。  

10．    应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。  

三、工作实例：  

1．    合金钢 的 焊接。  

2．    承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。  

3．    异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。  

4．    复杂铸件 的 焊补。  

5．    高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。  

6．    相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。

一些关于电焊考试方面的问题

悬赏分：0 - 解决时间： 2009年10月14日 19时34分

答两套电焊方面的考试题，在网上找了大部分，剩下的实在找不到了，请大家帮忙。

一、概念题

1气割作业

二、填空题

1焊工操作时，应佩戴（ ）以防眼睛（ ）。{答案可能是 防护面罩 灼伤 但不确定。}

2电焊钳必须有良好的（ ）与（ ）能力。

3电焊机电缆外皮必须（ ），绝缘（ ）。

三 判断题

1电焊机发生故障后，焊工应及时排除。

2在特别潮湿的环境下焊接作业时应采用36V以下的安全电压。

四 选择题

1乙炔气瓶的阀门，一般开启到（ ）为最佳位置。

A二分之一 B三分之一 C四分之三

2焊接气瓶每（ ）年检验一次。{我在网上查到腐蚀性气体两年一检，一般气体三年一检，但焊接气瓶算什么？不是很懂。}

A 1 B 2 C 3

五、问答题

电焊机的操作有哪些安全要求？

六、事故案例

某单位一电焊工进行一项新品焊接时，由于零件较小，为方面观察，未使用防护面罩。工作结束后，双眼感觉不适，经医生诊断，视网膜严重灼伤，住院治疗。

1事故原因分析

2预防措施

一名焊工在厂房外施工，氧气瓶和乙炔瓶同时倒卧在手推车上，焊割中，一割下的铁管端头推至手推车下。由于乙炔瓶躺倒，有少量液体流出，被烧红的管头引起着火。所幸扑救及时，未造成人员的财产太大的损失。

1事故原因分析

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