根据技术规范和我单位以往施工经验，确定了以下各项为本工程施工的关键质量控制点，以消除本工程中易出现的路基不均匀沉降、桥头跳车等质量通病。具体措施如下：

10.9.1、路基不均匀沉降质量通病的防控措施

填筑时，严格控制材料粒径、分层厚度，并严格按照规范要求采用规定的碾压设备，控制碾压速度和碾压遍数。每层填料的宽度超出每层路基的设计宽度30cm，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度，外侧1m范围，选用较细材料填筑，最后按坡率削坡，保证边坡稳定。施工过程中按“薄层轮加法”施工，使用重型振动压路机碾压，对于高填方路段采用 “兰派”冲击碾进行补强。

10.9.2、桥头跳车质量通病的防控措施

1、对桥头路堤填筑制定专门的作业指导书，填筑材料、填筑厚度、开挖台阶宽度、填筑工艺，要做严格的施工说明，在施工中要严格把关，确保台背回填质量，对于斜坡夯实以及压路机压实不到的地方的进行夯实，重点控制。特别是通道、圆管涵施工中，必须保证台背填筑宽度在两倍跨径以上，并严格控制两侧填筑速度，防止出现结构变形。对大型碾压机械作用不到的部件，如台背处及路基边缘等局部区域，采用小型碾压机具或人工夯击。每层压实厚度不大于20cm，做到即时碾压。

2、桥头搭板和桥梁伸缩缝的施工质量是防止桥头跳车的重要因素。搭板长度按图纸要求设置，对板下透水性材料保证压实度达到98%。伸缩缝安装时预留好槽口，并调整间隙，确保缝内清理干净；伸缩缝装置与两边的结合必须牢固。

3、钻孔灌注桩施工质量保证措施

1）、成孔设备：成孔设备就位后，必须平正稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动；为准备控制成孔深度，在钻架或钻管上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。

2）、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于20mm，内径大于钻头直径100mm，为确保孔壁不坍塌，护筒内的液面水位高出自然地下水位2m。

3）、在钻进过程中。根据不同的地质条件，经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能。

钻孔漏浆可适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；护筒周围及底部接缝用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。

4）、清孔后，灌注混凝土前必须复测沉渣厚度，沉渣厚度超过规定者必须重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。

5）、导管使用前进行试拼试压，并设置锥型护罩避免提升导管时法兰挂住钢筋笼。当混凝土面上长到钢筋笼内3-4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。

6）、灌注混凝土时，必须保证以下条件：

（1）、开灌前储料斗内储存足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土0.8m以上深度的混凝土。

（2）、混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，且每根桩的灌注时间不得超过下列规定：灌注量在10m3以内，≤2h；灌注量在10-20 m3以内，≤3h；灌注量在20-30 m3，≤4h；灌注量＞40 m3，≤6h。

（3）、导管底端埋入混凝土面以下一般保持2-4m，不宜大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面，造成断桩。

在灌注混凝土过程中，派专人测量导管埋深，填好灌注记录。混凝土的灌注应连续进行，不得中断。

4、灌注桩施工进度保证措施

1）、施工进度计划的风险分析及控制措施

（1）、在进度控制中，应确保水泥、钢筋、商品砼、电力供应等资源计划的实现。当发现水泥、钢筋、商品砼、电力等资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足施工要求时。

（2）、在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作:

① 跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划的执行受到干扰时,应采取调度措施.

② 在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。

③ 落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。

2）、施工进度计划的检查与调整

（1）、 施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行，检查内容包括：

a 、检查期限内实际完成和累计完成工作量。

b、实际参加施工的人力、机械数量及生产效益。

c 、窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。

d 、进度偏差情况。

e 、进度管理情况。

f、影响进度的特殊原因及分析。

（2）、 施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划的检查结果进行。施工进度计划的调整应包括下列内容：

a 、施工内容。

b 、工程量。

c 、起止时间。

d 、持续时间。

e 、工作关系。

f 、资源供应。

（3）、 采用科学的方法调整施工进度计划，并编制调整后的施工进度计划。

3）、施工进度计划的其它保证措施

（1）、自加压力,实行经济激励机制。

（2）、加强设备维护保养,现场备齐备足机械零配件，保证机械高效运转。

（3）、加强施工管理做好各工序的衔接，缩短停待时间，所有可实行平行作业的工序，决不允许影响连续工序的时间。

（4）、雨季在确保安全、质量的情况下正常施工。

（5）、合理安排施工工序，尽量减少移机辅助时间。

（6）、在保证质量、安全和不干扰周围居民休息的前提下实行不间断施工。

（7）、施工用材料供应及时到位。

5、灌注桩施工安全措施

1）、在钻孔灌注桩施工中，施工顺序、机具位置，泥浆池及沉淀池出渣路线、操作人员位置，场内运输，供水供电线路等，都必须符合施工组织设计要求。 

  施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离，严禁非作业人员进入施工现场。

    2）、陆上钻孔桩施工—律按规定采用硬地坪施工法，即钻机应置于地基处理坚实平整的混凝土地面上，确保钻机运转时平稳。 

    3）、钻孔桩机在陡坡或水上作业时，必须按施工组织设计要求设置坚固稳定的工作平台，并经验收合格。 

    4）、护筒埋设应严格按桩位中心轴线和垂直位置进行，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。当桩孔附近有管线时，护筒的埋入深度宜超过管线深度。确保管线在钻孔桩成孔过程中的安全，埋设后的扩筒上应加盖。 

    5）、钻机就位，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔，造成事故。 

     6）、机械操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。  

     7）、回转切削成孔机械，在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作工人之间的配合，以防伤人。在钻进过程中，若发生钻机突发卡钻震动迹象时，必须立即停机，排除孔内故障。 

     8）、桩孔成型后，应尽快灌注混凝土，若因故不能灌注混凝土时，应在扩筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故。 

     9）、钢筋笼子的吊点必须焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋笼垂直入钻孔。 

     10）、除全套管钻孔施工法外，其他几种成孔方法，应注意孔内水位稳定；水位上下波动太大将会诱发坍孔；在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专人随时观测记录水位变化情况，及时调整护筒内的水位。 

     11）、坍孔最容易造成灌注桩安全事故，严重时将危及操作人员的自身安全及周边管线或建筑物的安全。因此，必须采取切实措施，严格执行操作规程，从每根桩开钻至混凝土浇筑完成必须连续作业，禁止中间停顿。 

     12）、钻孔桩施工的电气线路及设施，必须符合规范JGJ 46—2005要求，设备的电源线必须是整根导线，不得有破皮、接头；钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。 

     13）、夜间施工，应配置足够的照明，照明灯高度≥3m，其金属外壳必须有可靠保护接地（零）。  

     14）、钻机各类安全防护装置应齐全可靠有效。

4、关键部位保证措施

对于大体积砼浇筑、软土地基处理、台背回填等易出现质量问题的关键部位，在施工前做好施工方案，施工过程中加大质量管理力度，增加质量检查频率，确保重点部位质量。

对于现浇作业队设专职质检员，在施工过程中认真检查混凝土的配合比、坍落度等各项指标，严格控制外掺剂比例、混凝土浇筑振捣方法和浇筑速度，确保砼的强度和外观质量。箱梁等大体积砼浇筑，由总工程师负责编制施工方案，并报监理批准，指导作业队施工。

对于软土地基处理处，由专业化作业队进行施工，认真制定施工方案，严格执行技术规范，并进行沉降观测，除质检员自检外，项目部质检科对软土地基处理抽检率为100%，确保路堤的稳定。

防止桥头跳车的措施桥头回填采用粒径小于50mm的透水性填料，每层厚度控制在15cm以内，用台背墨线控制填筑厚度,确保台背回填尺寸满足设计要求，与路基的结合部分层挖台阶施工，质检员严格控制台阶宽度和压实度。经监理工程师转序后再进行下层的施工，项目部对台背回填抽检频率为100%。

5、石灰土施工质量保证措施

1）、符合设计和规范要求，经监理工程师认可的颗粒级配良好的原材料。

2）、施工前应对下承层进行检查，合格后方可进行施工。

3）、按试验确定的配合比正确配料。

4）、保证塑性指数符合规定要求。

5）、控制抄平放线，掌握好厚度、宽度和横坡度。

6）、保证混合料拌和均匀，没有粗细颗料高析现象。

7）、掌握好在最佳含水量时进行碾压，直到要求的密实度；在桥的其它结构物接头处压路机碾压不到的地方，要用蛙式打夯机或人工夯实。

8）、严格控制从拌和到碾压终了的延迟时间。

9）、施工缝处理要对接。

10）、碾压完成后，设专人专业养护不少于7下载本文