1、施工准备：
1.1材料及主要机具：
1.1.1发泡剂：HTO01型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1.1.4HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平、尖铁锅、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁案子、钢丝刷等。
1.2作业条件：
1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好+50cm水平标高线
1.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程
清理干净沉箱→固定好进排水管→搅拌陶粒和水泥→填实压密→加铁丝同找平
3、工艺要求
3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用案子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫录扫净。
3.2找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之土发泡剂水溶液制成1mm左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机：泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3.4高压管道输送：开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；
3.5浇注成型：将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度600kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。
3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上酒水湿润，然后从一端开始铺设。
3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，四处补平。用水平木刮杠
刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。
3.7泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天达到可以上人时方可进行其它工程。下载本文
