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2005年镀锌板行业市场环境分析
2025-10-05 01:34:16 责编:小OO
文档
2005年镀锌板行业市场环境分析 

        镀锌钢板由于用途广市场需求量大.是优质高效钢材中增长较快的一种。20世纪80年代中期以前,镀锌板主要用于轻工、商品包装、家电行业及农牧渔业。90年代尤其是近几年以来,随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高、消费结构发生了根本的变化,如建筑行业的繁荣、轿车产量的逐年增加、家用电器的广泛普及都离不开镀锌板,使市场对镀锌板的需求大幅度增加增大。 

    市场需求量的不断攀升促进了全国镀锌生产线的急增,低水平的重复建设和盲目的生产能力扩张又导致了从2004年下半年起,全国镀锌板的产能开始过剩。据权威部门估计,到2005年我国镀锌板的产能将达到1 200万t以上,过度的扩张将带来一系列的问题。 

l 镀锌钢板产能的变化 

1.1   50年代一70年代中期 

        我国生产镀锌钢板的历史,可以追朔到上世纪50年代初,从当时的鞍钢薄板厂引进前苏联一条单板溶剂法镀锌机组开始,到70年代中期我国共建成14条生产线,而且清一色的是单板溶剂法热镀锌机组,全国年产能仅为10万t。由于单板溶剂法生产镀锌板工艺落后,装备水平低,所以产品质量差,成材率低,生产成本高而且污染环境。 

1.2   70年代中后期~90年代中后期 

        70年代后期,武钢首先从德国引进了1条宽带钢连续热镀锌机组并于1979年建成投产(实际年产能20万t),事隔10年后,19年宝钢建成年产37万t热镀锌、15万t电镀锌机组;1994年广东南方镀锌板公司建成年产20万t热镀锌机组;攀钢建成年产15万t热镀锌机组……,我国才有了真正意义上的镀锌钢板,且形成了年产能150万t左右的规模。 

1.3   2001年~2005年 

        本世纪初开始,随着国民经济的飞速发展,建筑业、汽车制造业、家电制造业的蓬勃兴起,给镀锌板市场带来了极其广阔的空间,各地纷纷建设镀锌板生产线,全国镀锌板产能急速上升。目前,我国有25个企业共建成镀锌机组32条,年产能583万t。其中氧化还原法热镀锌机组2l条,年产能457万t,溶剂法机组9条,年产能86万t,电镀锌机组2条,年产能40万t。

        正在建设的镀锌机组26条,至2005年建成后产能536万t。  

     1)2003年末全国镀锌板产能573万t,Lt 2002年增加253万t。

    2)2004年末全国产能869万t,比2003年增加286万t。

    3)2005年末全国产能1119万t,比2004年增加275万t。 

2 产能扩张所带来的问题 

1)我国冷轧带钢的发展赶不上镀锌钢板的发展速度,在这种情况下势必会造成镀锌基板的供应紧张,近几年冷轧带钢价格一直在高位运行,这对靠外购基板的镀锌板企业来说,利润空间将大大缩小,目前除宝钢、武钢、攀钢和本钢的镀锌基板可以自给之外.其他生产线的基板几乎全是外购(包括进口)。 

2)我国2003年进口钢材3 717万t,其中镀锌板已列三大进口品种之一(冷轧普板进口965万t,占总进口量的26%;热轧普板698万t,占18.8%,镀锌板537万t,占14.5%)。尽管今后几年我国镀锌板的消费市场仍然广阔,但由于我国不少镀锌机组的装备、工艺及实物质量与先进国家相比仍有一定的差距,因此仍然难以完全抵挡国外镀锌板的流入。有关权威部门预测,今后几年我国的镀锌板市场的份额仍将有50%一55%留给国外先进企业。 

3)镀锌板生产中除需电力保障外,还应有煤气、氢气、氨气的保障。这3种气体对大企业来说只是废气利用,而对于那些小企业,尤其是上不了规模的民营企业,既要外购镀锌基板,又要外购“三气”,必将大幅度提高生产成本。

    另一方面,近几年一些小企业为了解决镀锌基板问题,上年产lO~40万t的小冷轧厂,并配备自己的酸洗、酸再生及水处理系统。但是它无法和大企业的酸洗——连轧机组相比,不仅产品质量难以保证,且成材率低、成本高。因此这些企业中不少将在新一轮的竞争中败下阵来,对企业来说可能是血本无归,对国家来说也是一种资源浪费。 

4)对于大企业来说,近年不少厂家瞄准汽车用镀锌板市场,不少机组又以能生产轿车面板为奋斗目标。而实际上用于汽车的镀锌板一般只占用于汽车的总板材量的38%左右,参考汽车用镀锌板单耗量,新增车型量及单耗量变化情况,到2005年即使我国轿车年产量达260万辆,所需镀锌板也只有90万t,到2010年达400万辆,所需镀锌板也只有140万t左右。产能的过剩很可能迫使有一部分生产汽车用镀锌板的机组改为生产低一档次的建材用镀锌板或其他,这就得不偿失。引进1条生产汽车面板的镀锌线一般需10亿元左右人民币,这种高档次的设备如果到时不能发挥它应有的作用,又是一种浪费。 

3 装备、品种、规格、质量上存在的主要问题 

3.1装备 

大多数机组没有完全装备过硬的预清洗设备,即使上了此设备也大都是碱洗而不具备先进的电解脱脂、无法保证钢板的表面质量;除宝钢、攀钢等少数几家外,大部分机组的光整机均是两辊光整机,难以更好地改善带钢的深冲性能及机械性能;大多数机组的平整辊缺少先进的毛化处理技术,也影响实物的最终质量。 

3.2品种

      目前,只有宝钢2号热镀锌线能生产锌铁合金产品,其他机组生产出的镀锌板镀层种类基本是纯锌;超深冲级和高强度级的只有宝钢少量生产,大多数机组只生产一般深冲级的;钢板镀层大多数为大锌花、小锌花、光整锌花,无锌花的目前还不能生产;锌铝、合金镀层的镀锌板国外已大量应用,国内目前还不具备生产能力。 

3.3规格

       目前,大部分生产建筑用镀锌板机组0.5mm以下规格的产品生产能力严重不足,而市场需求量又很大,这也是导致进口量急剧上升的原因之一;宽度方面只有宝钢的镀锌线宽度达1 850mm,大多数生产线宽度为1 250mm左右,不能满足汽车用镀锌板的需求。 

3.4质量

       主要是厚度精度不足,深冲性能和机械性能好的少、差的多;镀层厚度的均匀性及小锌花产品的锌花均匀性不足,严重影响了产品的表面质量及价格档次;少数企业标准意识谈薄,偏面追求成本,在镀层厚度上偷工减料,而锌层厚度却又是决定钢板使用寿命的主要因素,这样做非但损害了用户利益也破坏了企业的声誉。 

4 2005年展望

        随着镀锌板产能的不断扩张,镀锌板市场竞争的激烈、残酷将在所难免。产能变成产量后要与进口镀锌板短兵相接一争高下,竞争力强的把进口板顶替了,竞争力弱的则败下阵来,甚至血本无归。尤其是近几年来,下业的产业结构调整步伐在加快,用户单位技术进步对镀锌板提出更多、更新的要求,这对装备落后、工艺落后、技术落后的一大部分镀锌企业更是雪上加霜。行业主管部门应出台更严的,切切实实地一部分企业盲目发展和低水平重复建设。另一方面,镀锌企业本身更应该审时度势,决策过程中要不断地了解市场、分析市场,不仅要研究今天的市场,还要分析明天的市场,一个市场缺口如果十个企业去填,十个企业又是同一个思路,那么这个缺口不一定就是发展的空间,搞不好就变成投资的陷井。下载本文

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