1、工艺流程：

拉线下料→拉线组合制作→拉线安装

2、拉线下料：

2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。

2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。然后下料。

3、拉线组合制作：

3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。

3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。

一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。

拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：

3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73所示。

3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。

a使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。

b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3—74。

3.2.3使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。

3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。

3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500—700mm。

3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。

4、拉线安装：

4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。

拉线安装应符合下列要求：

4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境时，不应小于 30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。

4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。

4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。

4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°，拉桩杆应向张力反方向倾斜10°—20°，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。

4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5°。

4.3进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°—20°。下载本文