１、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。

２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。

4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。掉顶处必须用木料接实。

5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。

6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。

二、采煤工作面两巷及上下出口

1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。支柱成排上线，背好帮顶。

2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。

3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。

4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。

5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。

6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。

7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。

8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。

9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。

10、用水泵排水时，泵窝尺寸为600mmX400mm，底部必须放置过滤杂物的装置。

11、机、风巷距工作面煤壁50m范围内严禁存放任何废弃材料和闲置设备。

12、煤电钻闲置时应按照倒“8”字型分别悬挂在风巷上帮、机巷下帮的超前管理段以外挂钩上。

三、其他综合管理标准

（一）工作面图牌板管理

1、采区各巷道入口处需悬挂标明巷道名称及避灾路线的指示牌，指示牌规格为250mmX300mm 。避灾路线指示文字应使用不同颜色标明。

2、由矿统一制做工作面管理牌板，图牌板内容齐全，图文清晰，责任明确，统一制做，美观醒目，悬挂位置合理。

3、各工作面应在工具房附近设置安全确认牌板，内容包括：班次、当班班队长、出勤人数、工作任务及当班主要隐患。

（二）溜煤眼管理

1、小眼上口必须安设工字钢制做的篦子，规格为400mmX400mm。

2、小眼上口周围必须安设栅栏，栅栏应漆成红白相间。

3、小眼口上方必须在醒目位置悬挂管理责任人牌板，责任人负责小眼上口的文明卫生和安全设施的检查维护。

（三）泵站管理

1、炮采工作面泵压不小于18兆帕，综采工作面泵压不小于25兆帕。

2、炮采工作面乳化液浓度为2%-%,综采工作面为3%-5%。

3、泵站应设有乳化液自动配比和防吸空装置，并有检查手段和记录。

4、泵站日常维护应有记录，记录内容有检修情况、交时运行状况等。

5、泵站处应设责任人牌板，负责泵站周围的文明卫生，并定期清洗泵箱，保持油泵的干净整洁。

6、泵站应使用专用架固定，架子由矿统一制做。油泵周围应设置栅栏。

（四）配备件管理

1、设备配备件应分别放置在机巷下帮和风巷上帮，并上架管理，设备架由矿统一制做。

2、所有配备件应分类摆放，并挂牌管理。管理牌上应标明配备件名称、数量及维护人姓名。

3、综采液压备件存放时必须封堵接口，以防灰尘进入。

（五）支护材料管理

1、物料接线码放，集中摆放在巷道一侧，由里向外依次为单体支柱、铰接顶梁、铁鞋、木料、板皮、塘材、笆片；梁子8个一层；柱子10个一排，顶盖向上，手把一致，用绳穿好；铁鞋10个一串。相同规格的物料应两端对齐，不同规格的应一端对齐。

2、材料架必须接线摆放，两个一组，间隔1m，材料架由矿统一制做。

3、所有材料必须挂牌，牌板应标明材料规格、数量及维护人姓名。

4、工作面应备有符合规格、数量的急用料，集中码放在支护材料外侧，并挂牌管理。

5、两巷回收材料码放标准：工字钢8个一层用垫木隔开，弯直分开；钢带压平直后，10个一组用细铁丝捆好，码齐；锚杆压直后，两端下垫木码放；盖板及螺丝用细铁丝串好，集中堆放。所有回收物料应分类码放在机巷下帮和风巷上帮，并挂牌管理，不超存。

6、坏柱、坏梁及坏铁鞋应分类码放整齐。

（六）火工品管理

1、炸药箱应旋转在距工作面100m外风巷的上帮，除使用期间外，应上锁。

2、炸药箱必须挂牌并指定专人管理。

3、黄泥箱应整齐摆放在风巷的上帮，空箱和重箱分别摆放。

（七）工具房管理

1、工具房应放置在机巷入口处，并有专人负责看管和维修，坚持交制度。工具的使用要有发放记录。

2、工具房内铲子、手镐、拔柱器、水平销等必须上架管理，小件应放入工具箱内。

（八）管线吊挂标准

1、电缆不能悬挂在风、水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。动力电缆吊挂间距为800mm，通讯、监测、信号线路吊挂间距为600 mm。

2、电缆线上应悬挂标明线路名称的标志牌，标志牌为红底黑字。

3、风水管路实行编号管理，编号牌尺寸为800mmX10mm ,红底白字。

（九）水平销管理

1、工作面配齐一排水平销；两巷超前管理抹帽段配齐水平销；端头水平销齐全，水平销要用小链与梁联接。采煤回柱时每茬配3-4块水平销，按规定使用。

2、水平销严禁损坏变形，如有损坏变形应立即更换。

3、工作面、两巷及回柱使用的水平销应刷成不同颜色，以便统一发放，统一管理。

（十）小绞车管理

1、绞车护绳板、压车柱（四根正规有劲）或地锚（连接牢固）、生根绳、防过卷装置等安全防护设施齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。

2、绞车安装与巷帮的间距不小于0.3m，与轨道的距离不小于0.4m，后部应当大于0.5m的空间，其过卷距离不小于3m,否则在绞车前方必须设置牢固的车挡。

3、JD-11.4型绞车固定用5根1.5m,直径φ16mm锚杆作为地锚，同时用φ160-φ180mm的木柱4根作为压车柱，绞车底盘与10#槽钢用M24螺丝连接，用1m长10#槽钢2根作为压脚槽钢，压车柱地锚均固定在压脚槽钢上，压脚槽钢与绞车底盘再用4根双股8#钢丝紧紧固定一起。生根绳与主绳直径相同，3根、3副卡子卡紧。25KW以上绞车用混凝土基础固定。

4、司机侧应装有不小于2mm厚的金属护绳板，并备有司机座凳。

5、绞车开关有标志牌，绞车上编号牌，保险挡悬挂安全监督维修责任人牌，斜巷上下口悬挂“行车不行人”牌，绞车处悬挂“管理、操作、维修责任”牌。

6、绞车安装不得偏斜（以绞车绕绳），否则应调正，轻微偏斜的可用防偏滑轮，但滑轮绳不准固定在棚腿上。

7、所有绞车必须上锁，并进行编号管理。

（十一）运输机管理

1、胶带输送机头要有防护栏，机尾设防护罩，有行人过桥，要设输送带张力下降、防撕裂、防滑、堆煤、温度、烟雾和防跑偏保护，保护要齐全灵敏，并装设自动喷雾装置。皮带机头方架两侧应设置防护栏，并漆成红白相间颜色。托辊齐全完好。机架编号管理。

2、工作面输送机机头和顺槽输送机搭接合理，底链不接回头煤，机头、机尾要有压车柱（压车柱要用油漆漆成间距400mm、红白相间的颜色，带帽支设在顶板完整处）。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板，行人跨越输送机的地点要设有过桥。

3、刮板输送机挡煤板齐全，并编号管理（编号牌规格为100mmX150mm，白底红字），刮板、螺栓完整，机采工作面输送机铲煤板齐全，不漏油、不缺齿。

（十二）通防设施管理

1、瓦斯探头、便携仪悬挂位置正确合理，显示清晰准确。

2、隔爆设施必须保持完好和规定的水量；实行挂牌编号管理，牌板标明：地点、水袋数量、棚区长度、水量、断面、棚距等参数。

3、工作面两巷必须设置防尘管路和喷雾设施。

4、浅孔注水工作面要实行挂牌管理，并将相关技术参数标明，责任到人，牌板规格为220mmX300mm。下载本文