一·塑料概述

1·定义：指以有机合成树脂（高分子聚合物）为主要成分，加入或者不加人其他配合材料而构成的人制材料

2·一般特性：a轻而坚固；b电气性能优良；C耐水，耐油，耐腐蚀性强；D成型法比较简单，制品生产效率高;E耐热性比有机物优良；F光泽，透明，半透明性良好，色彩鲜明

3·分类：A热固性塑料：如电木、环氧树脂

优点：刚性好，尺寸稳定，耐药品

缺点：不能再生利用，难加工

  B热塑性塑料：如PVC,ABS,PE,PP,PA,PC等

热塑性塑料从加热“变软”到冷却“重新固化”的过程一般只发生相变的物理过程，所以能够再生利用，而又常常会发生一些轻微的化学变化，导致第二代及第三代。。。分子链降解而使其性能下降。而同一种塑料其性能随相对分子质量的增大而提高，但加工性能降低。根据分子链的形态可分类为：（1）无定型热塑性塑料：其由无规则构象的大分子构成，加热时分子链运动争增强，链接滑移，变软，流动；冷却时慢慢固化。如PS,PC,PMMA等。

  （2）半结晶形热塑性塑料：本身有一定的规则性，柔顺性，从而能形成有序的排列。加热在熔融状态下分子成无定型状态，冷却后分子重新结晶，但其结晶度除与本身结构有关外，还与冷却时间有关，冷却时间长可提高结晶度。如PE,PP,PA,PBT,PET等。

   （3）液晶形热塑性塑料：其在固态及液态时分子均呈现有序排列，因其分子是棒状，刚性的。其产品刚性好，尺寸稳定，模塑收缩率低。

二·常用热塑性塑料及性能

（一）PVC（聚氯乙烯）

1·软质PVC：密度1.16~1.35，吸水率0.15~0.75%(24H),伸长率100~400%，收缩率1.5~2.5，抗拉强度15~25MP，体积电阻率6.71*1013Ω.CM,脆化温度-20~-40℃，软化温度120℃，击穿电压26.5KV/MM。一般特性：（1）塑性和柔软性好（线性结构）；（2）有较高的耐电强度（不适用于高频及高压的场合）和机械强度（因C-CL极性键的存在）；（3）不延燃性（氧指数23~40）和较好的耐化学腐蚀性和耐候性（因CL原子的存在）；（4）其对光与热缺乏安定性，耐热性较低，耐候性较差，用于包装膜，胶靴，电线电缆，密封件等。

2·硬质PVC：密度1.3~1.58，吸水率0.07~0.4％（24HR），收缩率0.6~1.0，抗拉强度35~50MP,弯曲强度90MP，体积电阻率6.71*1013Ω.CM,击穿电压26.5KV/MM。一般特性：（1）力学性能和电性能均优于软质PVC；（2）耐酸碱力极强，化学性能好；（3）软化点低，用于建材，电器，及输等。

（二）PS（聚苯乙烯）Polystyrene

  俗称“硬胶”，比重1.07，无色透明，是一种通用性的防无定型透光材料，易燃，燃烧时有大量的黑烟；缩水率0.005，吸水率0.03~0.05％（24HR），抗拉强度35~63MP,弯曲强度61~98MP，体积电阻率>1016Ω.CM，击穿电压19.7~27.5KV/MM，加工温度180`240℃,射出压力：40MP以上，脱模斜度宜取2度以上，顶出均匀。

   性能：1.光学性能好：透光率为88％~92％，可制一般仪表盘刻度盘及自行车尾灯，肥皂盒，折光率达1.59~1.6.

2.电气性能：体积电阻率及表面电阻率大，高频性能佳。适用于做耐高频材料。

3.成型性能好，塑化能力强，溢边值0.03MM左右，宜用高料温，模温，低注射压力，长注射时间。

4.着色性能：易着色，印刷，金属化处理。

5.脆性及低耐温性（60~80℃），耐酸性差。

     改性聚苯乙烯（HIPS耐冲击性聚苯乙烯）：俗称不脆胶或者塑料合金，比重：1.0，收缩率0.004。吸水率0.1~0.3％(24HR)，抗拉强度14~48MP，弯曲强度35~70MP.多为苯乙烯与橡胶的共混体，其不透明，呈乳黄色或者乳白色。其除具有PS的优点外，还具有较强的韧性和冲击强度及较大的弹性。用于电视机，是收音机，录音机外壳等。

（三）AS(SAN)

  俗称：透明不脆胶。无定型料，其为苯乙烯丙烯晴（Styrene-Acrylonitrile）之共聚体，保持了聚苯乙烯的透明性，但耐热性，耐药品性，机械强度比聚苯乙烯大有改善。比重1.08~1.10，缩水率0.005，吸水率0.2~0.3％(24HR)，抗拉强度63-84MP，弯曲强度99-134MP，体积电阻率>1016Ω.CM,击穿电压15.7-19.7KV/MM，加工温度220-280℃，射出压力：50MP以上，热稳定性好，流动性比ABS好，不易出批锋，进胶口处易发生裂纹。一般用于量表盒，电扇叶等。使用热风干燥机，干燥2~3小时，干燥温度80~100℃,。

（四）ABS

  俗称:高度不脆胶，是一种无定型高强度改性聚苯乙烯，由丙烯晴，丁二烯、苯乙烯（Acrylonitrile-Butadene-Styrene）三种混合物以一定比例组成。密度1.05，缩水率0.005，吸水率0.2~0.4％（24HR），抗拉强度63-84MP,弯曲强度80MP，体积电阻率6.9*1016Ω.CM，无毒无味，呈浅象牙色，吸收了各组分的优点，综合性能好：如强度高、耐冲击、耐高低温，耐磨，耐酸碱、盐、水，电性能好，不易燃，表面可涂漆，印刷，电镀等。其缺点为不耐有机溶剂、耐候性差。加工温度200-230℃，射出压力宜低，射出速度宜慢。成型时需充分干燥（80-120℃、2-4HR），流动性中等，溢边值0.04MM左右，比PS加工困难，宜取高料温及模温，顶出时需防止“发白”（在热水中煮可消失）.脱模斜度宜取2度以上。应用：因综合性能好，广泛用于一般机械零件，耐磨零件，电器外壳及风扇叶等。

（五）PE（聚乙烯）Polyethylene

 是最常见，产量最大的塑料，一般为乳白色半透明或者不透明 ，比水轻，燃烧时象石蜡一样一滴滴落下。特点为软性、无毒、价廉，其结构对称，是一种非极性结晶性材料，故有良好的介电性能（寖于水中两年不变化，故应用于海底或者水下电缆的 绝缘和护套）。缺点为耐热性低，化学性不活泼，导致不好印刷和接着。按密度可分为低密、中密、高密度聚乙烯，其随密度的增加，物理、力学、热学、化学性能而提高，但加工性变差，机械强度增加，透明性变差。其耐应力开裂性与加工时塑化程度增加而提高，且尽量避免残留内应力。其耐日旋光性较差，主要为C-C键和C-H键被太阳光中5~6％的紫外线光能量所破坏所致，故户外应用时应加入光稳定剂。击穿电压随温度升高下降），耐电晕性和耐电痕性差。伸长率500~700％，体积电阻率>1016Ω.CM，加工温度200-260℃，射出压力5MP以上，流动性极好，溢边值0.02MM左右，流动性对压力变化敏感。

A.低密聚乙烯（LDPE）

密度0.91-0.925，结晶度55-65％，缩水率0.015-0.050，抗拉强度7-22MP，弯曲强度25MP，击穿电压18.1-27.5KV/MM,脆化温度-60℃以下，软化温度105℃，吸水量<0.02％透气透湿，绝缘性好，大量用作挤塑包装薄膜、薄片、包装容器、电线电缆等。

B.高密度聚乙烯（HDPE）

密度0.91-0.965，结晶度80-90％，缩水率0.020-0.050，抗拉强度25-34MP，弯曲强度221-40MP，击穿电压17.7-19.7KV/MM，脆化温度-60℃，软化温度110-120℃，吸水量<0.01％.突出优点：电绝缘性、耐磨性、不透水性、但耐骤热骤冷性差。主要用于吹塑瓶子等中空制品，其次用于小载 荷齿轮轴承、电器组件等。成型温度：210,200,200,195，螺杆转速140rpm,背压：15kg

C.中密聚乙烯

密度0.926~0.940，各性能优于高低密度聚乙烯，但不常用。

（六）PP(聚丙烯)

俗称百折软胶，典型的立体规则性高聚物，非极性。密度0.9左右，但密度受规整性和结晶度（冷却速度大，晶球小，密度大）的影响，是最轻的塑料，点燃后象聚乙烯那样燃烧，但其烟有特殊的味道（石油味）。加工温度200-260℃，射出压力4MP以上，收缩率0.016，抗拉强度25-35MP，弯曲强度68MP，伸长率500-700％，体积电阻率>1016Ω.MM，30KV/MM(温度上升，击穿电压反而提高，故要作耐热绝缘材料)，脆化温度 -20℃，软化温度160℃，吸水量<0.03％.其主要性能及运用：1.流动性，成形性都很好，溢边值0.03MM左右，特别适合制扁平、大型、小型、角型等难度较大的制品，且成型表面光滑。

2.是通用材料中耐热中最高的一种，适用制成餐具、奶瓶、水壶及需高温高压灭菌处理的医疗器械。

3.屈服强度大，弯曲疲劳受命高，以适当厚度（0.25~0.5MM）制成的活动铰链能承受7000万次的折弯，所以俗称“百折软胶”。

4.抗拉强度、表面硬度比PE高

5.刚性不足，防火性不好，低温脆化，装饰性差、装配性差

6.高频性好，应用于高频电线电缆。

（七）PA（尼龙Nylon）＆Polyamide

结，综合性能好，用途广泛，其不随加热温度提高而软化，而是在靠近熔点较窄的温度范围内软化，只有温度达到时才开始流动，但流动性极好，溢边值为0.02MM左右，易吸湿，成型前应充分干燥，成型后应让制件充分吸湿，以使尺寸（会涨大）稳定。加工温度240-280℃，射出压力6MP以上。其优点：1.机械强度高、韧性好、抗拉、抗压性能好、对冲击 、应力、振动吸收能力强

2.抗疲劳性能很突出，常用于电梯扶手及新型自行车塑料轮圈等

3.表面光滑，摩擦系数小，专用于收音机、复印机、计算器等较小的无声齿轮，凸轮，轴承，滑轮等。

4.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液及弱酸、机油，汽油等。可做润滑油、燃料等的包装材料。

5.无毒、耐热（难燃），燃后发出蓝色火焰，且能牵出成线状，并发出动物烧焦味，电器性能优良。

其缺点：1.吸水性大，影响制件尺寸，降低机械强度

2.耐旋光性差（与氧反应着色）。

其按碳原子数可分类为：a.PA6，比重1.13；b.PA6.6，比重1.14；c.PA1010，PA12(吸水率最小)，PA6.10等

（八）POM（聚甲醛）Polyfounoldehyde Resin

俗称“赛刚”（杜邦公司），“夺刚”（日本），结晶性料，比重1.41，收缩率0.015~0.030，吸水率0.12~0.15%（24HR）,抗拉强度69MP，弯曲强度104MP，体积电阻率1.87*1014Ω.CM，击穿电压18.6KV/MM,加工温度180-210℃，射出压力60MP以上，熔融范围很窄，凝固速度快，结晶速度快，热敏性强，易分解，分解时发出有刺激性、腐蚀性气体。流动性中等，溢边值0.04MM左右，流动性对温度不敏感，对压力敏感。吸湿性小，一般可不干燥处理。 注塑时余料不宜过多和滞留太长，制件克量一般不大于注射量的75%。在料温较高，射嘴温低，对空注射时易发生爆炸。其特性有：a.均衡的机械性能、化学性能、非常强韧，而且热变形温度也很高，耐磨性优越，长时间负重也不会变形，而且反复弯曲后也不疲劳，所以又称塑料弹簧。

b.其对钢的摩擦系数不亚于尼龙，且吸水性比尼龙小很多，所以也可以用来做机械零件

c.优良的成型加工性能和电气性能，应用：齿轮、电器零件、相机及钟表零件、拉链等。

（九）PC（聚碳酸酯）Polycarbonate

无定型料，俗称“防弹玻璃胶”，比重1.2，缩水率0.006，吸水率0.15%（24HR），抗拉强度72MP，弯曲强度113MP，体积电阻率3.06*1017Ω.CM,击穿电压17-22KV/MM。外观透明，微黄，刚硬而带韧性，燃烧时慢燃，离火时慢熄灭，火焰呈黄色，带黑烟碳束，熔融、起泡，发出特殊的花果臭味。加工温度260-310℃，射出压力80MP以上。其性能为：1.耐冲击性能好，为塑料之冠，弹性模量高，抗蠕变性能好、韧性、抗弯曲强度、拉伸强度亦优于一般塑料

2.耐热性高，可达140℃，脆化温度也可达-100~-140℃，可制成头盔、安全帽。耐候性也好，但易色

3.光学性能好，透光率75-%，着色性好

4.电性能好，有稳定的绝缘性和抗电弧性

5.耐酸不耐碱，加工要求较高，流动性差，成型温度下对水很敏感（水引起水解，变色，起泡，破裂）

应用：安全帽、机械零件、光盘、电器连接件及医疗器械等

（十）PMMA(有机玻璃)PolymethylMethacrylate

别名“亚克力”透光率达92%，比重1.19，缩水率0.005，加工温度170-270℃

（十一）PBT

(十二)PET下载本文