一、教学目的：
本课程是《机电一体化专业》的一门主要专业课，通过本课程的教学及有关的教学实习、实训环节的配合，使学生能掌握机床、刀具、夹具和机械加工工艺方面的基本知识。学会分析与解决一般机械加工技术问题的方法。掌握生产实践中有关选用机床、选用刀具、设计中等复杂程度的夹具、制订工艺规程的一般原则与方法，并使学生对机械加工中的新工艺、新技术的发展方向有一定的了解。
二、教学基本要求：
使学生掌握机床传动系统分析方法，了解机床主要部件结构；、掌握刀具几何参数和切削用量确定方法；初步掌握机械零件加工工艺编制方法和机床夹具的设计方法。以便使学生到企业工作后能很快适应一个技术员或技术工人的工作。
三、教学内容
课题一金属切削机床基本知识
金属切削机床概述、机床的分类与型号编制、金属切削机床的运动、机床的传动、机床精度简介课题二金属切削刀具基本知识
切削运动与切削用量、刀具几何角度及其标注、刀具材料、切削力、刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择
实验一：车刀角度的测量。
课题三机床夹具基本知识
机床夹具的作用、分类与组成、工件定位的基本原理、定位基面与定位元件、定位误差的分析与计算、夹紧装置与夹紧力的确定、基本夹紧机构
课题四车削加工
车床、车刀、车床夹具
实验二：普通车床传动、结构及调整实验
课题五铣削加工
铣床、铣刀、铣床夹具
课题六磨削加工
磨床、磨具
课题七钻床夹具钻床夹具分类、钻模板、钻套、钻模分析
实验四机床夹具拆装与调整实验
课题八机械加工工艺的编制基础
机械加工工艺规程的制订、工序尺寸及其公差的确定、典型零件（轴类、箱体类零件）的加工和工艺规程的制订
实验三机床几何精度检验
实训一机械加工工艺规程制订实践性作业
四、学时安排
学时安排表
五、实验学时安排：
实验学时安排
六、教学建议
强调对学生实践训练，基础理论的教学以应用为目的,以必需够用为度,以掌握概念,强化应用为教学重点。
理论教学中应多举生产中实际例子,使其通俗易懂，使学生容易消化吸收教学内容。
条件许可时增加认识学习，提高学生感性知识，也可于金工实习同时并进，边实习边教学。下载本文
