一、班组安全管理的重要性
班组是企业的基层组织,是企业安全管理的基础。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施,都必须依靠班组贯彻落实,可以说,班组的安全管理能力和水平是衡量一家企业安全管理的标尺,基本上体现企业安全管理的能力和水平。班组长作为“兵头将尾”,对控制事故发生具有非常重要的作用。如果班组长管理不善,或责任心不强,对违章违纪听之任之,发生事故的概率将大大增加,为企业造成财产损失,为班组成员身体健康或生命安全造成损害和危害。因此加强班组安全管理对于企业安全管理非常重要。
二、班组安全管理的意义
1、班组安全管理是员工身体健康和生命安全的保障
如果一个班组的安全管理薄弱,必然就存在安全隐患,事故就会趁虚而入,假如发生人身伤害事故的话,就会给员工个人及其家庭造成不幸,这种不幸将无法想象。一个真正有良知的员工是绝对不希望有伤害事故发生他身上,我们相信任何人都不会要工作不要命,都希望在企业里生命安全能有保障。
2、班组安全管理是企业生存发展的基础
安全第一,对我们生命个体来讲是这样,对企业讲也是这样,安全是企业求生存、发展的基础。对企业来讲,没有安全管理就无法谈安全,班组安全管理又是企业安全管理的核心和基础,可以这样讲没有班组的安全管理就没有企业的安全管理。
3、班组安全管理是企业提高经济效益的需要
以我们企业目前的情况来讲,产品安全涉及直接关系到企业经济效益这不言而喻,如发生设备或人员事故导致停产或资源不足同样会影响到交期或产量,降低经济效益,显而易见安全生产是企业提高经济效益的需要。
三、班组安全管理的基本内容
3-1积极组织开展班组安全教育
3-1-1班组安全教育的种类
(一)新进人员班组教育
新进人员根据规定经公司、车间和班组三级安全培训和教育。在公司《安全生产手册》安全生产管理制度4.3.1条进行了明确规定。
(二)调换工种人员教育
新调入班组的员工(包括学徒工、临时工等)和调换工种的员工从未从事该岗位工作的人员班组必须对其进行操作岗位安全培训教育。
(三)班组全员教育
为使全体职工牢固树立“安全第一”的思想,不断提高安全意识和操作技能,除企业每年应进行全员安全培训和教育外,班组也应每年至少应进行二次班组安全培训和教育,记录并保存。
(四)复工教育
凡工伤假、病假、产假、学习、借调到外单位工作,离开生产岗位三个月以上的职工,上岗前均应结合班组情况进行安全生产思想教育,必要时还应培训,记录并保存。
(五)“四新”教育
试生产新产品、采用新工艺、操作新设备、使用新材料等或当生产条件发生变更时,必须要有相应的安全操作规程,并对操作工人进行安全技术培训或教育后方生产。
(六)特种作业人员教育
特种作业人员除按国家有关规定进行安全技术培训、复训外,班组还应加强对他们的日常教育,并对他们的培训和复训情况进行记录保存。
3-1-2班组安全教育的基本内容
(一)安全生产方针、、法制教育
安全生产方针:安全第一 预防为主;安全生产:安全生产责任制,员工岗位安全生产责任书等;法制如安全生产法等。
(二)安全制度及操作规程教育
以《安全生产手册》中安全生产制度和各个岗位安全操作规程对班组员工进行讲解、操作、规范员工的工作行为。
(三)安全技术知识教育
安全技术知识教育,包括生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识教育。
※生产技术知识的主要内容是:班组的基本生产概况,生产技术过程,作业方法或工艺流程,与生产技术过程和作业方法相适应的各种机器设备的性能和有关知识,工人在生产中积累的生产操作技能和经验。
※一般安全技术知识主要包括:班组危险设备和区域,安全防护基本知识和注意事项,有关防火、防爆、防尘、防毒等方面的基本知识,个人防护用品性能和正确使用方法, 本岗位各种工具、器具以及安全防护装置的作用、性能,及使用、维护、保养方法等有关知识。
※专业安全技术知识教育,是指对某一工种的员工必须具备的专业安全知识教育。它包括安全技术、工业卫生技术方面的内容和专业安全技术操作规程。专业安全技术教育主要有锅炉、压力容器、起重机械、电气、焊接、车辆驾驶等方面的有关安全技术知识。
(四)典型经验和事故教训教育
典型经验教育是在安全生产教育中结合典型经验进行的教育,它具有榜样的作用,有影响力大、说服力强的特点。结合这些典型经验进行宣传教育,可以对照先进找差距,具有现实的指导意义。
在安全生产教育中结合厂内外典型事故教训进行教育,可以直观地看到由于事故给受害者本人造成的悲剧,给他人生命财产带来的损失,给社会造成的不良影响。使员工能从中吸取教训,举一反三,经常检查各自岗位上的事故隐患,熟悉本班组易发生事故的部位,以及有毒有害因素给人体带来的影响;从而采取措施,避免各种事故的发生。此外, 还可以有针对性地开展反事故演习活动,以增强员工控制事故的能力。
(五)安全生产常识教育:
如电气安全常识、机械安全常识、交通事故预防等。均可通过《安全生产手册》获取对班组成员进行培训和教育。
3-1-3班组安全教育方法
(一)组织学习安全操作规程
结合事故案例,讲解违反安全操作规程会造成什么样的危害,启发大家进行讨论,采取什么措施才能做到安全。要防止说教式、照本宣科、枯燥无味的就事论事,使学习流于形式。这种学习可由班组长、班组成员轮流组织。
(二)结合安全生产检查进行安全技术教育
根据日常安全检查中发现的问题,针对工人的生产岗位,讲解不安全因素的产生和发展,怎样做才能避免事故的形成和伤害。
(三)结合技术练兵,组织岗位安全操作技能训练
安全教育一定要坚持教育与操作实践相结合。例如,岗位练兵,用理论指导实践,实践反过来又推动理论的提高。
(四)结合员工思想动态进行安全教育
职工安全思想教育方法要讲究科学性,要抓住职工思想容易波动、情绪不稳定的时候,对症下药,深入细致地做好思想教育工作。
(五)开展灵活多样的帮传带
在班组要推行老员工对新工帮传带的作风,让有经验的老员工带徒弟,言传身教,这是传授安全技术的有效方法。关键是要选择思想好、技术好、安全素质高、责任心强、作风正派、 经验丰富的师傅担任。
(六)开展安全竞赛和安全奖惩
在班组中开展安全竞赛、创无事故记录活动等,并给予适当奖惩,是促使职工实现安全生产的一种有效手段,也是安全教育的一种基本方法。
(七)采取多样化的教育
一般可采取讲课、安全演讲会、研讨会、安全技术讲座、安全知识竞赛、班前班后会、事故分析会、安全活动日以及安全展览、版报、视频、文艺演出等形式进行宣传教育。
(八)注重培训进度和步骤
一次培训讲解或传授太多东西,受训员工一时难于完全接受和理解,特别是规章制度的培训应注重适度,培训不是为了完成任务,是要真正地让受训者掌握安全知识、安全技术、安全操作方式方法并运用到实际工作中,防止事故的发生,保障生命健康。
培训一般应按以下步骤进行:
1、讲解如何做、为什么这样做、不这样做会有什么样的结果;2、演示操作规程,禁止演习个人习惯而不符合操作规程方法;3、实操由受训者动手操作给师傅看;
4、规范动作,师傅对受训者不当的操作方面进行纠正,直到符合要求。
5、操作。受训者操作时师傅在旁观察,再次确认操作是否规范,是否符合安全要求,直到完全熟悉操作为止。
3-2召集组织班会
3-2-1如何开好班会
班会时间较短,要求内容集中,针对性强,形式灵活多样,较强的可操作性,班会对于安全生产具有不容忽视的重要作用。因此要开好班会,做好以下几个方面的工作:
1、切合实际,做好会前准备。
小故事---扁鹊的医术;魏文王问名医扁鹊说:“你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢?”扁鹊答:“长兄最好,中兄次之,我最差。”文王再问:“那么为什么你最出名呢?”扁鹊答:“长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无法传出去;中兄治病,是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明,名气因此响遍全国。”这说明:事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。
对于安全管理来讲防范胜于抢救,因此要尽可能将事故消灭于初初起阶段或萌芽状态。这就要求班组长在接受上级布置的生产任务的后必须及时了解有关的安全事项,在向班组成员下达任务前对即将作业的现场要进行实地考察,具体来讲,要做到“五查”:
(一)查设备的安全防护装置是否良好,防止因设备的安全防护装置缺陷造成人身伤害事故。要检查防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效,接地(接零)是否完好。
(二)查设备、设施、工具、附件是否有缺陷,防止发生人身、设备安全事故。要检查制动装置是否有效,安全间距是否合乎要求,机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求,设备是否带“病”运转和超负荷运转。
(三)查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、发放和使用等情况,是否严格执行了制度,通风、照明、防火等是否符合安全要求,防止作业时发生事故。
(四)查生产作业场所有哪些不安全因素,防止不良环境造成安全事故。要检查生产作业场所安全出口、通道是否堵塞,消防栓、灭火器是否阻挡,产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求,危险区域是否有护栏和明显标志等。
(五)查新工艺、新设备、新产品的安全作业要求,是否有需要特别注意的事项,防止因习惯性操作,造成安全事故。新工艺、新设备、新产品的作业要求往往与以前作业的工艺纪律要求、设备操作程序、作业方法大同小异、是似而非,要引起高度重视,防止因作业人员长久以来在大脑中形成的操作、思维惯性造成工作失误,引发事故。
2、突出重点,讲究时效。
班会要有重点,不能对各个问题都蜻蜓点水一提而过,也不可东拉西扯,让员工不知道具体在讲什么。要处理和解决当前需要改进或存在的问题,这就涉及时效性。班组会重点主要表现为以下五个方面的内容:
(一)分配工作任务,应明确分工并确定责任人。
班组长必须根据上级布置的具体工作或的作业指令来进行合理分工,分配工作时要充分考虑技术素质、文化素质、安全素质、职业道德、工作责任心、工作态度和身体素质等多种因素来确定负责人。
(二)交待作业环境,提醒员工作业应注意事项。班组长在布置工作时,要充分考虑不良作业环境的影响,从改善作业环境的细节入手,排除产生不安全行为的不良环境因素,这样才能在工作中做到有的放矢。
(三)交待使用的机械设备和工器具的性能和操作技术。
(四)进行危险点分析,交待可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施。
(五)督促班组员工正确地穿戴和使用生产防护用品用具。
3、勤于思考,灵活创新。
班前会所开展的内容是丰富多彩的,为避免班前会开成空会或图形式、走过场的假会,班组长应勤于思考,丰富班会的内容和创新班会的形式。
3-2-2班会检查员工健康状况的形式:
①点名看情绪。在开班前会前,班组长可以通过点名来了解班组员工的情绪。喜怒哀乐等情绪在作业前都可以归结为不良情绪,因为这些不良情绪都会或多或少的影响作业人员的正确判断能力,造成不安全行为,所以班组长在派工时要尽量考虑这些因素,通过一些有益的活动舒缓情绪,合理分工避免事故的发生。如果发现班组员工有对酒后上班等违反劳动纪律的情况要坚决制止。
②发言看条理。班前会不能只是班长讲,员工听,要求达到各抒己见,相互促进的目的。班组员工可进行操作程序、动作标准诵读发言时,班组长必须认真倾听员工的发言,如果发现对操作程序存在条理不清、错漏的情况必须立即纠正,防止思维惯性,按所讲的进行不规范操,形成不安全行为。
③问答看反应。班前会也可以采用问答的方式,例如对常见的习惯性违章、操作程序、工艺要求等采取班组员工相互开展一问一答的形式进行班前安全技术交底,在问答中发现反应迟缓的要及时给出正确答案,通过活动增强班组员工对安全技术的熟悉程度,提高班员的安全技术素质。
观察看外貌。观察作业人员的脸色,眼色、声音、姿势等确认作业人员的健康情况。
走路看行动。行动属于敏捷型、迟缓型,行动是不是出现不对劲的地方或与以前相比不一样,这种不同对作业是否有影响,如果具有发生事故的隐患就应采取措施处理。
3-3严格执行安全生产管理制度及操作规程
安全生产管理主要是对安全生产规章制度和安全操作规程的贯彻执行,这一点经常强调,这里就不再赘述。
3-4 认真做好开工安全检查
开工前的检查工作从大的方面来主要是人的不安全行为和物的不安全状态。
1、作业前健康状态检查:作业前,班组长通过观察作业人员的脸色,眼色、声音、姿势等确认每个作业人员的健康情况,发现不正常作业者不得让其作业。
2、岗位劳保用品检查,作业开始时,班组长应确认作业人员是否需要使用劳保用品,是否按规定穿戴齐全。
3、工具性能确认:让作业者对所需工具进行检查是否完好,当存在问题时应报告班组长进行确认更换、维修等。
4、设备运行确认:作业开始时作业者应开启设备应试运行一下,检查是否正常,注意是否存在声音、气味等异常,如发现异常应报班组长进行确认处理。
5、工作环境检查:作业场地整理整顿做得如何?有无打滑、摔倒的危险?作业空间是否充分?光线是否适合?等。
3-5积极开展危险预知活动
事故和伤害是设备、机械、物料、工作环境等物的方面和人的方面相互接触发生的,物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为。当物处于不安全状态,人存在不安全行为时就可能会发生事故或伤害,每天工作前开展危险预知活动,工作场所就会对人员、设备的安全就会有保障,要教育员工随时想“下一步的作业会存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
危险预知活动通过以下四个步骤展开:一、潜在什么危险;二这是危险点;三、如何做才能防止事故和伤害;四、应该这样做就安全了。
3-5有效及时处理发生的事故
3-5-1一般事故:一般事故是指人员伤害不严重(未发生骨折或较大面积的皮肤组织损伤)或设备损坏较轻(修理时间较短或修理技术要求不高)事故。应教育班组成员无论大小事故都要报告,即使是没有伤口的砸伤或扭伤,以免错过最佳治疗时间,产生难以料想的严重后果。同时也应要求作业人员在工作中如受到惊吓要报告,惊吓事故是潜在事故的信息,班组长应引起足够的重视,应进行原因分析,找出根源采取措施。
3-5-2较大事故:班组长应及时抢救救伤者并向上级报告,通知管理科,并于二十四小时内出具书面安全事故报告交到管理科。
四、班组长岗位安全职责
1、认真遵守执行生产法律法规。
2、遵守和执行公司安全生产规章制度和班组岗位安全操作规程,熟习公司事故应急预案基本内容。服从公司安全生产管理和工作安排。
3、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针和教育班组人员坚持“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的“三不”安全生产原则。
4、负责落实班组安全生产岗位责任制,督促检查班组人员抓好安全生产工作。
5、积极开展班组安全生产教育培训,提高班组人员安全生产知识,安全生产技能,记录并交公司建档保存。
6、组织班级人员认真开展岗位安全事故预测,及时排除事故隐患,防止事故发生。
7、发生事故时在保障人员安全的前提下,应及时向公司反映,组织抢险救灾,阻止事态扩大,保护事故现场,配合有关方面的调查和处理,不隐瞒、伪造、事实和破坏事故现场。
8、配合上级安全生产检查工作,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好状态。
9、组织班组成员总结交流安全生产技术、经验等。
10、负责对新进员工(包括实习、代培人员)和转岗员工进行班组安全培训教育、考核、记录。负责本班组人员在工作过程中的安全健康,禁止未经考核合格的人员上岗操作设备。
11、负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为。
12、负责开展每天的安全生产班会和安全生产总结工作。
13、工作日每天检查工作场所的安全操作情况,督促本班人员正确使用安全防护用品和用具,掌握岗位安全操作规程
五、班组长抓好安全管理应坚持的原则和方法
1、以身作则,做好表率
班组长能否以身作则,做好表率,直接影响到班组长安全职责的实现。 因此,只有以身作则,身体力行,才能获得职工的支持,才能影响和带动职工共同 搞好班组安全工作,从这个意义上讲,以身作则,做好表率,是个重要的工作方法。 班组长以身作则,就是要求别人做到的事,自己首先做到,要求别人不能干的事,自己首先不干。班组长做好表率,做到关心同志的安全想在前;安全思想工作做在前; 遵守安全制度走在前;安全生产工作干在前。在抓安全生产时,做到嘴勤、耳勤、眼勤、手勤、腿勤、尽职尽责,热心为班组员工的安全健康服务。
2、要贯彻全员参与的原则
安全生产工作是全员性的工作,要相信员工,依靠员工,发动员工,实行群防、群治、群管、群控,做到全员、全面、全过程、全方位的管理。 如果只有班组长的积极性而没有员工的积极参与,班组安全工作就搞不好。要把员工发动起来首先要加强安全生产的宣传教育,只有使员工认识到安全生产的重要性,班组员工才会自觉地做好安全工作,事故才能得到防范。
3、要贯彻法治的原则
当前大多数的事故是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等原因所造成。为了制止“三违” (违章指挥、违章作业、违反劳动纪律),杜绝事故的发生,光有一般号召不行,而应严格执行规章制度,当奖则奖,当罚则罚。这项工作做好了,必将把班组安全管理提高到一个新的水平。
4、班组安全管理坚持“严是爱,松是害”的原则
“严是爱,松是害,出了事故害几代”。班组要有严格的制度、严明的纪律、严肃的工作态度。只有“严”字当头,员工的安全意识才能逐步树立起来,违章现象才有可能消除,事故才有可能杜绝。 严格不等于吹胡子瞪眼睛,要做到严而有格,耐心说服,要晓之以理,动之以情而不能压服。多数员工是通情达理的,只要方法得当,工人肯定会乐于接受。
5、坚持奖惩兑现的原则
奖励和处罚都是一种引导的办法。奖励是正面引导,处罚是告诫员工自觉地反对和制止不安全行为。班组长要敢于坚持原则,该奖的就奖,该罚的就罚,不要只罚不奖。一般说来,要以表扬奖励为主,不能认为处罚的人越多越好。正确的做法应该是处罚面小,教育面大,抓住典型,罚一儆百。
6、实行民主管理的原则
民主管理的实质是走群众路线,班组长要发动员工参加安全管理工作,行使当家作主的权力。对班组的安全工作要集思广益,广泛征求群众意见。如:班组安全生产目标和安全措施要交大家讨论;制定班组的安全生产制度、标准要听取员工的意见,调动班组员工安全生产工作的积极性。
7、开展各种形式的安全竞赛
竞赛是一种鼓励争先创优的有力措施,是开展比学赶帮的良好形式。把竞赛形式运用到班组的安全管理工作,就可以造成一个人人重视安全、 个个关心安全的大好局面。因此,班组要根据自己的特点, 开展各种形式的安全竞赛,如百日无事故竞赛,师徒安全对手赛,安全知识竞赛等等。
8、要评比班组先进工作者并充分发挥其带头模范作用
“火车跑得快,全靠车头带”,班组的先进工作者就是班组的火车头。因此,要充分发挥其在安全生产中的表率作用,带头学习安全技术知识;带头遵守安全技术操作规程; 带头搞好本岗位的安全文明生产;带头穿戴好个人劳动防护用品、用具。
9、要搞好与班组成员的团结
安全生产工作从某种意义上说,是关心人的工作。在生产过程中要做到互相关心、互相帮助,才能避免事故发生,对那些性格内向或孤僻的人,也应主动接近他、关心他、帮助他,以情感人,增强团结。
10、以案说法,提高员工安全意识和安全知识
通过以本班组或车间其他班组发生的安全事故,带领员工进行现场参观、讨论事故原因、总结教训或召开员工对事故的体会感悟,加强员工安全教育。
六、安全事故案例
1、帘布卷入致人死亡事件
2008年6月13日制一科夜班盖胶作业,因人手不足,临时抽调机修人员李红中协助看管帘纱,李红中于凌晨零时左右未停机上纱时被卷入帘纱卷,致胪脑和内脏挤压重伤抢救无效死亡。
导致该事故的直接原因是机修工不懂盖胶岗位作业,也未进行岗位培训,手被帘纱卷入时无法应对突发情况。
间接原因为;1、入职时间不到三个月较短。2、安全意识不强,对具有危险性的工作安排未进行拒绝,认为上纱太简单粗心大意,对安全应急设置没有去了解和启动。3、管理者安全意识差,安排不具备操作能力人员从事危险性岗位工作。
教训:1、未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。2、作业人员要有极强的安全意识,时时处处小心,对危险性作业一定要拒绝执行。3、不能为了完成生产任务调派未经安全生产教育和培训合格的人员从事危险性岗位作业。4、员工安全教育培训工作不可缺或少。
2、帘布卷入致人重伤事件
2009年6月30日17时30分左右备料科盖胶作业吃晚饭时,部分人员去吃饭,剩下由班长陈朝典等三人继续作业,原来至少5人的工作由三人承担,所以跑前跑后,很忙,作为主手的陈朝典在未停机上纱时被卷入帘纱卷,致胪脑和内脏挤压成重伤致残。
事故的直接原因是违规操作,人手不够时硬撑。
事故的间接原因是安全意识薄弱,明知人手不够会有危险,自信从事近十年的盖胶工作可避事故的发生而未能幸免。
教训:对于安全,不能心存侥幸,应时刻小心谨慎。
3、成型筒卷轴折臂事件
2010年10月28日制一科班长带领新近三天的成型工胡官莲进行外胎成型生产。下午15时左右当班长因事离开岗位,胡官莲单独上卷粒左手夹在成型筒卷轴和卷粒轴中间未拿开时便启动开关导致左手前臂骨折伤。
事故直接原因:1、未按安全操作规程操作。2、反应迟缓。
事故间接原因:1、安全管理不力,未严格执行培训合格时方可上岗操作的规定。2、未规范新工的培训,由班长各自以不同的方式和程序进行。
教训:班组安全教育培训是直接关系到员工健康安全的大事,应做精做细,不能流行形式,更不能缺少。员工接受安全教育培训更是关乎生命和健康的大事。
4、裁纱卷轴裂骨事件
2011年3月12日制一科新进厂四天的陈刚接受裁纱作业岗位培训时因裁纱机故障私自去整理衬布,违规戴线手套,于17:40分左右左手被带入两卷轴间造成左手前臂骨裂伤。
事故直接原因:1、违章操作设备。2、不懂设备性能。
事故间接原因:1、安全意识薄弱。2、新工管制不力。
教训:对年龄小的新工具有好奇、好动的特点成为安全管理工作中的新特点,对90后的新工在安全培训时要针对特点采取有效措施;对员工来讲在新的工作环境下应遵守单位的规定不要随意动动用或操作设备。
5、压接头压断指骨事件
2011年3月18日制一科入厂十天的员工李锦山上夜班从事压接头的工作,违规操作一手玩手机,一手压接头,精神不集中,凌晨0:20分左右误将左手掌放入接头机碾压轮中间未拿出时脚下启动开关导致左手中指、无名骨折伤。
事故直接原因:1、违章作业。2、工作时精力不集中。
事故间接原因:1、安全意识薄弱。2、新工管制不力。
教训:事故绝大多数都是违反安全操作规程和工作不认真导致的,生命健康安全我们不应视为儿戏,员工和管理者均应给予足够的重视,在工作认真履行各自的职责。
6、盖胶喂料伤手事件
2011年3月18日16:30左右,备料二科新工何亮盖胶喂料时不小心左手被余胶粘上反应迟缓未及时将手拿开导致手臂肌肉损伤。
2011年3月27日15时左右,备料二科47岁的何亮从事盖胶吊挂帘纱工作时,手放在挂钩上,沟通不到位,启动开关控制人员启动吊机升空时将何亮手指挤压过度导致手指肌肉爆裂伤。
以上一人两伤事故的主要原因均是新工年龄偏大反应力不足,管理者未对其工作胜任能力进行考核把关所致。
教训:安全管理应对员工身体状况、反应程度、智力情况、精神状态进行考察、观察,及时果断处理异常,不要抱着凑合着用的心态,以免伤害了他人或自己。
7、制作钢丝圈伤指事件:
2011年5月3日23时左右,备料二科新入厂十天制作钢丝圈的员工王小强在领班离开后单独制作钢丝圏的过程中,未停机直接用手去处理钢丝机口型余胶时致右手大母指肌肉裂口伤及掌背致手腕肌肉创面伤。
事故直接原因为对安全操作规程不熟悉,未按安全操作规程操作机器。
间接原因为对新工安全教育培训不到位,未对员工是否具有岗位操作能力进行评价就让其单独操作。
教训:以上事故再次证明了按照安全操作规程操作机械设备对预防事故的重要,班组长对新工是否具备上岗能力的考核评价对预防事故具有非常重要的意义,起着关键作用,我们千万不可忽视,班组安全管理是企业安全管理的基础。
8、炼胶刺股事件:
2011年5月15日备料二科进行盖胶工作,14时20分左右,炼胶工危蓬飞手持割胶刀看机时发现滚辊上的余胶要掉下来,急忙去扶,不料胶料掉下来砸到持刀的右手,导致割胶刀刺入右大腿根部造成肌肉创口伤。
事故直接原因为安全意识淡薄,持刀扶胶。
间接原因为缺乏岗位事故预知及防范的管理机制,作业前未对岗位危险性进行预测并拟订防范措施。
教训:安全应注意细节,本案中当事人如果放下割胶刀扶料时就不会发生伤害事故,然而他并没有这样做,自信可以避免发生事故最终导致了事故的发生。或许在作业前开展危险性预估及防范活动,并遵守执行也不会发生事故。下载本文