质量通病预防措施
在砼施工过程中，砼表面出现蜂窝麻面是经常出现的质量通病，对砼成品的外观质量及内在质量产生不利影响，为保证现浇箱梁砼的质量，特制定以下预防措施：
1、严格控制砼的质量，对商品砼要逐车进行检查验收。与砼生产厂家要经常保持联系，并对所使用的砂石料及外加剂进行不定期检查。要控制好新拌砼的坍落度，并根据施工部位、气候条件、运输状况及时进行调整。一般要求梁部砼坍落度以10～12厘米为宜。
2、浇注砼前对砼泵车、振捣器、发电机等机具应检查，防止在浇注过程中因机械、电路故障而中断浇注，砼从搅拌至入模时间不宜超过2小时。
3、搞好立模工作，组拼模板应符合施工规范要求。模板表面应平整，接缝严密，不漏浆。木模板缝用玻璃胶封密，以保证在振捣过程中，水泥浆不致漏出，出现蜂窝麻面现象。外侧模及翼缘板模板必须加固稳妥，以防止在砼浇注过程中出现跑模。
4、加强砼振捣工作，这是关键的一道工序，振捣操作人员必须有责任心，砼浇注时必须分层浇注，在底板、腹板浇注时，先浇注底板，后浇注腹板。砼倒入后及时摊铺捣固，防止漏振现象。插入式振捣器插点距离不超过作用半径的1.5倍，应掌握好振捣时间，防止欠振或过振。砼振捣以表面开始翻浆、砼不再下沉、无气泡逸出为度，应 加强钢筋密集处砼振捣，但振捣器严禁碰撞木模板及预埋件。总之，各项操作应严格按操作工艺进行。
5、建立质量奖罚制度，增强职工的质量意识，提高职工的质量责任心。对出现的问题按“三不放过”的原则，分析事故原因，及时进行处理。
6、加强职工的素质教育，不断提高职工的技术水平。
中铁一局深圳分公司第二项目部
2002年8月下载本文
