聚合物叠片工程

1、材料选用要求：

(1) 隔膜：选用合适的隔膜材料。1000mAH以下小电池使用16/20μm厚隔膜,容量在1000-1500mAH用20微米厚的隔膜，1500-5000mAH用25厚的隔膜, 5AH以上用厚度30厚以上的隔膜

(2) 电解液：要求过充5V以上使用安全性能更高的电解液，如增加了过充保护，阻燃剂等添加剂的电池液。高温型电池:根据客户的高温要求选用相应材料和高温电解液制作

(3) 矿灯电池、容量大于5000mAh电池、动力电池等高安全要求电池用必须采用钴掺锰系、钴掺三元系、三元或锰酸锂材料制作。

(4)极耳：采用对应容量适合的极耳，常规电池，1000mAH以下小电池使用3mm宽的极耳，容量在1000-2000mAH用4mm 宽的极耳，2000-6000mAH用5mm的极耳，, 6AH以上用15~30mm宽的极耳。倍率电池：8C~15C倍率采用8mm极耳，15C~25C的采用10~15mm宽极耳。

2、结构设计要求：

(1) 一般负极的容量需要过量6%以上。在使用三元正极材料的时候，负极需要过量8%以上， 混合正极时根据三元的相应比例做加权平均。在使用锰酸锂正极材料的时候，负极需要过量10%以上，动力体系电池，负极需要过量15%以上。

(2) 极片设计，负极片必须包正极片。常规体系电池，负极极片高度及宽度必须大于正极极片0.5mm以上。动力体系电池，负极极片高度及宽度必须大于正极极片2.5mm以上

(3).成型模具设计：内腔高度与极片匹配要求：常规8mm以下厚度电池须保证在3mm以上的富余空间，常规8~10mm厚度电池须保证在3.5mm以上的富余空间，动力电池须保证在4mm以上的富余空间。成型模具厚度设计要求：常规电池：厚度达到6mm以上必须设计为双冲模式，避免槽深冲破铝膜。

(4).隔膜与极片匹配要求：常规电池须保证隔膜大于负极片3mm以上的富余宽度，动力电池须保证在4mm以上的富余宽度。

3、容量设计要求：

  (1)  能量密度设计不能太高，需控制在450Wh/L以内，电池能量密度过高，如果发生热失控反映，放出很高的热量容易导致不安全行为发生。

(2)能量密度在430Wh/L-- 450Wh/L采用纯钴酸锂工艺；

(3)能量密度在420Wh/L-- 430Wh/L采用纯钴酸锂：三元=8：2工艺；

(4)能量密度在400Wh/L-- 420Wh/L采用纯钴酸锂：三元=5：5工艺或纯钴酸锂：锰酸锂=9：1；

(5)能量密度在380Wh/L-- 400Wh/L采用纯钴酸锂：锰酸锂=8：2工艺或三元：锰酸锂=8：2工艺；

(6)能量密度在360Wh/L-- 380Wh/L采用纯钴酸锂：锰酸锂=5：5工艺或三元：锰酸锂=5：5工艺；

(7)能量密度在340Wh/L-- 360Wh/L采用纯钴酸锂：锰酸锂=3：7工艺或三元：锰酸锂=3：7工艺；

(8)能量密度在320Wh/L-- 340Wh/L采用纯钴酸锂：锰酸锂=2：8工艺或三元：锰酸锂=2：8工艺；

(9)能量密度在≤320Wh/L采用纯锰酸锂工艺；

4．安全性能要求：

(1)必须采用负极双面结尾工艺；

(2)顶侧封边实际封边尺寸≥2mm；

(2)导入批量生产生产的电池必须通过短路和130度炉热安全要求，重要客户必须全部满足安全性能要求。下载本文