1、连接螺栓必须紧固，各部分之间的连接严禁有松动。
2、转动部分必须安装有安全保护装置，如皮带罩。
3、安装皮带时松紧应适度，不能过紧或过松。
4、进线必须接地或接零。
5、检查各连接螺栓是否紧固，各部分之间是否松动，如有松动现象必须立即调整。
6、检查转动部分是否有安全防护装置，如缺少立即装上。
7、检查进线是否接地或接零，各电气部分是否漏电或连接不良现象。
8、在各相对运动部位添加润滑油。
9、调整皮带的松紧度，然后启动电动机试行运转，减速运转时应监听观察机械音响、三角带是否跳动，转动轴、夯头架动臂和偏心快等是否摇摆，如不正常，须停止试转，重新调整紧固，使其运转正常。
10、操作者随时注意机器的运转情况，做到发现问题及时处理。
11、夯土机应一人操作，一人拉持电缆进行辅助，操作人员须戴绝缘手套、穿胶鞋，以防触电，辅助人员应跟随操作者之后或侧面调整电线，调整电线时应注意夯机砸线，并不得强拉，应保证3～4m的余量，以防拉断电线及接头，在工作中如发现电线破裂及漏电时，应立即停机检修。
12、辅助人员与操作者须密切配合，严禁在夯机运转的前方隔机扔电线，转向或倒线困难时应停机调整，电线保持平顺，不得扭结或缠绕。
13、操作时，操作者应集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲，跟随夯机直线行走，转弯时不应用力过猛，力求缓转。
14、操作时，夯机前进方向不得站人，几台夯机同时工作时，各机须保持一定距离，如并行夯实，相互之间距离不得小于5m，前后同行夯实，相互之间的距离不得小于10m。
15、夯机工作时，如发生托盘啃土现象，可轻按手柄，使托盘前端翘起，即可正常使用；亦可在运行中将托盘底部粘土拖掉，如托盘底部粘土过多时，须停机将土铲除。
16、夯实厂房内地台平面时，应注意地下建筑物，如混凝土桩台和地下管道等，防止触及托盘而损坏机械。
17、夯实填高土方时，应从边缘以内10～15cm开始，待夯实2～3遍以后再夯实边缘，以免坠夯。
18、夯机正常运转时，夯板每次夯击面积应压盖前次夯击面积1/2～1/3，不能跌进式夯击，以免造成空夯而影响工程质量。
19、工作时应防止夯板或偏心快打在坑壁上，以免破坏坑壁和损坏机械。
20、应经常保持机体清洁，托盘内落入石块或积土较多时，必须停夯清洁，以免电机负荷过大，按钮开关应装在手柄上，以便在紧急时及时停机，手柄上应包上绝缘胶布或套上胶皮管，操作者随时佩戴试电笔，以便随时测量其绝缘情况。
21、暂停工作时，必须切断电源；电气系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理；搬运时，必须切断电源，将电线顺序盘好；工作完毕后应做好清洁和保养工作，并用防雨布盖好。下载本文
