现场处置方案

起草               

审核               

批准____       ___ 

1 事故特征

a）危险性分析，可能发生的事故类型； 

公司生产车间主要的使用的危险化学品、特气有氢气、氯气、氨气、砷烷、硅烷、三氯化硼、磷烷、溴化氢、三氟化硼、甲醇、硫酸、盐酸、乙醇、、氢氟酸、异丙醇、正胶显影液、氨水、边胶清洗剂、丙酮、正胶表面处理剂、正性光刻胶、危险废物以及各类生产、化验用危险化学品、车间产生危险固废、生产废水。生产场所使用的危险化学品、特气、危险废物、生产废水一旦发生泄露会引起人员灼伤、中毒或窒息、火灾和爆炸进而进入大气、水体、土壤等造成环境污染事故。

b）事故发生的区域、地点或装置的名称； 

公司使用化学品设备、使用特气机台、产废机台、废水排放机台以及化学品运输进入车间路径。

c） 事故可能发生的季节和造成的危害程度；

1、事故发生的可能时间：一年四季均有可能发生事故。

2、事故的危害严重程度：可能发生特大伤害。

3、事故的影响范围：直接影响发生事故所在区域环境状况、人身健康，引发环境污染事故。 

如果天然气、氢气、氯气、氨气、砷烷、硅烷、三氯化硼、磷烷、溴化氢、三氟化硼、甲醇、硫酸、盐酸、乙醇、、氢氟酸、异丙醇、正胶显影液、氨水、边胶清洗剂、丙酮、正胶表面处理剂、正性光刻胶等危险化学品、危险固废、生产废水以及化验用危险化学品一旦发生泄漏就可能造成中毒和窒息、火灾和爆炸等事故；可能造成人员伤害，也会引发环境污染事故。

d） 事故前可能出现的原因或征兆。

1、危险化学品、特气检查不及时未发现泄漏点。

2、在异常震动或外力作用下发生泄漏，例如地震等。

3、阀门未及时关闭或危险化学品管理不到位。

4、人员误操作引起的泄漏；

5、设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；

6、密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏。

7、转运中倾倒引起泄漏。

2应急组织与职责

基层单位应急自救组织形式及人员构成情况；

2.1组织机构：

应急指挥部。 

人员构成： 

组    长：生产部经理

副 组 长：生产部课长   

组    员：各生产区域设备经理、课长、工程师

2.2组长职责： 

（1）参与制订、修订本现场处置方案； 

（2）组织本小组应急人员进行学习和日常演练； 

（3）加强日常的监督检查，发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作； 

（4）发生事故时及时向公司领导报告，并根据事态发展趋势决定是否启动预案； 

（5）负责事故原因的分析和整改。 

2.3副组长职责： 

（1）负责协助组长做好事故救援现场工作。 

（2）负责督促安全管理制度的执行和协助事故现场指挥工作。 

（3）办理组长临时交办的工作。 

2.4.组员职责： 

（1）严格遵守操作规程，加强生产车间化学品、特气、危险废物、工业废水的巡回检查； 

（2）服从现场处置小组组长的指挥； 

（3）发现事故时，立即向部门负责人或现场处置小组组长报告；

（4）一旦发生事故，积极参与抢险救援工作。

（5）负责对泄漏物的应急处置；

（6）正确引导员工疏散自救。    

3 应急处置

a） 事故应急处置程序。

（1）发生危险气体（天然气、氢气、氯气、氨气、砷烷、硅烷、三氯化硼、磷烷、溴化氢、三氟化硼等）泄漏事故的基本处置程序是：警报响起→立即按下紧急切断开关→疏散逃离→向上级报告→开启抽风装置→穿戴防护用具→检查泄漏点→启动应急预案。

（2）发生危险化学品（甲醇、硫酸、盐酸、乙醇、、氢氟酸、异丙醇、正胶显影液、氨水、边胶清洗剂、丙酮、正胶表面处理剂、正性光刻胶以及各类化验用危险化学品）、危险废物、生产废水泄漏事故的基本处置程序是：向上级报告→隔离区域→警戒→穿戴防护用品→临时处置→启动应急预案。

b） 现场应急处置措施。 

（1）当车间发生天然气、氢气、氯气、氨气、砷烷、硅烷、三氯化硼、磷烷、溴化氢、三氟化硼等气体泄漏时应第一时间按下紧急切断开关，停止危险气体输送来源，停止附近一切动火作业和能够产生明火高温的作业，并立即逃离泄露区域，在切断气体输送来源后，开启抽风装置，抽出危险气体后，在报警仪器未报警之后，再穿戴好防护用具后使用检测仪器对可能发生爆炸的区域进行检测并划定警戒区域，使用仪器对管道输送容器等进行泄漏检查，确定泄漏点。

（2）当发生甲醇、硫酸、盐酸、乙醇、、氢氟酸、异丙醇、正胶显影液、氨水、边胶清洗剂、丙酮、正胶表面处理剂、正性光刻胶等化学品、液态危险废物、生产废水泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格出入，发生小量泄漏时，用沙土或其它不燃材料吸收，也可用大量的水冲洗，稀释后放入废水系统。发生大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低灾害。

（3）当发生化验用危险化学品泄漏时，如皮肤接触危险化学品后，立即脱去污染的衣着，用流动的水冲洗皮肤。若浓度较高，应先将危险化学品擦拭干净后，再用水冲洗皮肤。眼睛接触后，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入后，迅速脱离现场至空气新鲜处。

（4）使受伤人员脱离泄漏现场，转移到通风处进行救护或转移到医务室；

（5）如有外伤应对受伤人员进行紧急止血和包扎；

（6）立即向上级领导进行报告，报告要说清楚泄漏地点、泄漏物质、人员伤亡等。

（7）现场除应急处理人员外其它人员应尽快疏散撤离，应急处理人员应穿戴好防护用品，尽可能切断泄漏源。

（8）当有人员受伤时应第一时间进行救治或就近送往医院。

c）联络方式和事故报告基本要求和内容。

报告人员应保持冷静和简要明确说清事故发生地点、人员受伤情况、现有处置措施和效果等；

4 注意事项

a）排除险情的过程中，必须贯彻“先救人，后排险”的指导思想，坚持“先控制泄漏源，后制止污染源”的处理原则。

b）当有人发生中毒时应立即进行急救，并迅速拨打120急救电话；

c）如果发生大规模泄漏不能进行关闭或有效控制时应立即与遂宁市有关部门进行报告，请求支援；

d）在向上级领导报告时拨打电话应该离开泄漏警戒区域。

e）进行易燃易爆品泄漏抢险时应注意关闭自身携带手机等可能产生火花的电子产品；

f) 对于易溶解于水的化学品在泄漏浓度比较高的时候可以采用喷水稀释的方法。

g）应急处置过程应保障救援人员的自身安全，应按规定佩带符合标准的个人防护器具。   

h）现场自救互救应遵循保护个人安全的原则，防止事故蔓延，降低事故损失。

5附表

现场处置方案操作流程图。

生产车间环境泄漏事故现场处置方案操作流程图下载本文